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制藥工業(yè)廢氣處理

生物制藥行業(yè)的廢氣，也是值得關(guān)注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要四個(gè)步驟，基本為間歇式投料，24小時(shí)生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復(fù)雜的有機(jī)物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡(jiǎn)易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對(duì)廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進(jìn)行有效治理，已達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴(kuò)散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康，亟待處理。這種方法至今仍廣泛使用，如德國的魯爾工業(yè)區(qū)利用歐洲多南風(fēng)的特點(diǎn)，通過高度200米-300米的煙囪，可以把廢氣擴(kuò)散到2000千米以外。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計(jì)和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放型、防火及降溫型、排放及降溫型、排放及防火型、排放與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個(gè)等級(jí)。礦井通風(fēng)方式有串聯(lián)通風(fēng)和并連通風(fēng)兩種。工業(yè)廢氣的處理措施：工業(yè)廢氣處理指的是專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。

通風(fēng)系統(tǒng)分類

 安進(jìn)回風(fēng)巷在井田位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式 、 對(duì)角式 、 分區(qū)式 和 混合式

通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實(shí)際位置，長(zhǎng)度及其斷面大小等實(shí)際幾何要素，將通風(fēng)系統(tǒng)圖抽象成點(diǎn)與線集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來表示系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)動(dòng)力，各路線分合連接關(guān)系以及風(fēng)量分配等內(nèi)容，即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路圖。

廢氣處理

廢氣處理設(shè)備廠家的幾個(gè)特點(diǎn)：

1、種類繁多

化學(xué)工業(yè)行業(yè)多，每個(gè)行業(yè)所用原料不同，工藝路線也有差異，生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)繁雜。因此，造成化工廢氣種類繁多。            

2、組成復(fù)雜

化工廢氣中常含有多種有毒成分。例如nong藥、染料、氯堿等行業(yè)廢氣中，既含有多種無機(jī)化合物，又含有多種有機(jī)化合物。此外，從原料到產(chǎn)品，由于經(jīng)過許多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生多種副產(chǎn)物，致使某些廢氣的組成非常復(fù)雜。

3、污染物濃度高

不少化工企業(yè)工藝設(shè)備陳舊，原材料流失嚴(yán)重，廢氣中污染物濃度高。如國內(nèi)常壓吸收法xiao酸生產(chǎn)，尾氣中NO2濃度高達(dá)3000ppm以上，而采用先進(jìn)的高壓吸收法，尾氣中NO2濃度僅為200ppm。東莞環(huán)保公司了解到涂料工業(yè)中油性涂料仍占很大比重，生產(chǎn)中排放大量含有機(jī)物廢氣。此外，由于受生產(chǎn)原料限制，如硫酸生產(chǎn)主要采用硫鐵礦為原料，個(gè)別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石，使我國化工生產(chǎn)中廢氣排放量大，污染物濃度高。二級(jí)與一級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。

4、污染面廣，危害性大

我國有幾千個(gè)化工企業(yè)，其中中、小型企業(yè)約占90%，小型企業(yè)遍布全國各地。這些中、小型企業(yè)大多工藝落后，設(shè)備陳舊，技術(shù)力量薄弱，防治污染所需的技術(shù)、設(shè)備和資金難以解決。特別是近幾年來，由于化工產(chǎn)品供不應(yīng)求，各地盲目的建設(shè)了一批鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè)，進(jìn)一步擴(kuò)大了污染面。鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)噸產(chǎn)品的原料、能源消耗都很高，排放的污染物大大超過大中型化工企業(yè)的排放量，而得到治理的很少。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2。

廢氣處理-工業(yè)廢氣處理常用的5種方法

1.掩蔽法

原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。

適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無組織排放源。

優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：惡臭成分并沒有被去除。

2.稀釋擴(kuò)散法

原理：將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

3.熱力燃燒法與催化燃燒法

原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒

適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被氧化分解。

缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4.水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。

缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

5.藥液吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。

適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。

優(yōu)點(diǎn)：能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。

缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。