環(huán)氧地坪信賴推薦

耐磨地坪定義： 耐磨地坪材料地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與其他滲合料組成，開袋后即可使用。

砂耐磨地坪是由冶煉的金剛砂及特殊添加劑與標(biāo)準(zhǔn)高標(biāo)號水泥和其它高科技化學(xué)材料生產(chǎn)合成。砂耐磨地坪經(jīng)與新澆混凝土基面整體固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離形成一密實平整、無接縫、無孔面層。砂耐磨地坪耐磨性、耐沖擊性、強(qiáng)度是普遍混凝土(C30)地面的數(shù)倍以上，而且其堅硬、密實的表面可抵抗油脂和潤滑油。

耐磨地坪特點：

抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷吝M(jìn)入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來在經(jīng)營中，堅持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任。

使用范圍

應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機(jī)床車間、機(jī)器設(shè)備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、企業(yè)等。

主要同類品

硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪。

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來在經(jīng)營中，堅持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任，我們以“品質(zhì)為先，誠信合作”為宗旨，以“改革創(chuàng)新，不斷進(jìn)取”為企業(yè)精神，真誠與您合作，向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢，與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶共創(chuàng)美好明天。

金剛砂耐磨地坪 -基礎(chǔ)要求

◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；

◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。

◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實，注意尺寸并減少浮漿產(chǎn)生。

◇ 硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。

◇水分也是很關(guān)鍵的。

超耐磨高倍環(huán)氧砂漿地坪漆的性能特點

超耐磨高倍環(huán)氧砂漿地坪漆 -性能特點

1、防塵、耐磨、耐沖擊，硬度好，防腐蝕；

2、防潮，耐叉車滾壓，啞光或高光地面。

混凝土耐磨地坪 -施工工藝

第1步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;　　

第2步:邊角加固,地面磨平;　　

第3步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;　　

第4步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù).　　

第5步:抹光,收光,養(yǎng)護(hù).

具體施工方法：

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計要求≥C25，2米靠尺正負(fù)誤差≤3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，

清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

5、當(dāng)氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。