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空壓機發(fā)生故障的原因:修理質(zhì)量不高
(1) 空壓機機油壓力調(diào)節(jié)閥、旁通閥調(diào)整不當(dāng),造成油壓過高或過低,使耗油量增大、積炭嚴(yán)重,甚至管路爆裂,或加速機件磨損,嚴(yán)重時會燒損機件。
(2) 進排氣閥方向或位置裝錯,使氣閥失效,造成壓縮機無法正常工作;閥片與閥座密封性差,使壓縮氣體倒流等。
(3) 曲軸主軸瓦、連桿軸瓦與軸頸的圓錐度和橢圓度超過允許值,配合間隙或緊固螺栓的扭緊力矩不符合規(guī)定要求等,造成機件加速磨損、燒瓦或不正常的敲擊聲等。
空壓機如何清洗:
首先要清潔設(shè)備內(nèi)部的水垢堵塞,因為大部分空壓機都是內(nèi)部存在水垢導(dǎo)致堵塞。如果不及時清理就會導(dǎo)致空壓機效率降低、能耗增加、壽命縮短等問題。
其次是使用機械方法,常見的有刮、刷法,這是大部分企業(yè)都在使用的方法。這種方法的好處在于能夠節(jié)省清潔成本,另外效果也是比較好的清洗方法。
zui后是使用化學(xué)清洗,那就是針對開山空壓機造價高的方面來說了,一般也需要專業(yè)的技術(shù)人員操作。
開啟空壓機注意事項
1、檢查空壓機是否被雨水淋濕,電控板和變頻器是否受潮,在潮濕狀態(tài)下切勿通電開機。如電器元件受潮,請先用熱風(fēng)槍或吹風(fēng)機除濕(請勿正面吹電器元件,吹的熱風(fēng)溫度建議在40℃-50℃)。
2、檢查外部電源是否正常。
3、檢查空壓機內(nèi)線路是否有破損、松動現(xiàn)象。
4、檢查油位是否在正常范圍之內(nèi)。
5、打開油氣桶排污閥,確認(rèn)是否有冷凝水凝結(jié),放置干凈,并檢查油品質(zhì)量。
彈力會減弱;零件因過熱而退火或因過冷而變脆;各密封裝置因長期使用而失效等,均會造成壓縮機故障。空壓機機油壓力調(diào)節(jié)閥、旁通閥調(diào)整不當(dāng),造成油壓過高或過低,使耗油量增大、積炭嚴(yán)重,甚至管路爆裂,或加速機件磨損,嚴(yán)重時會燒損機件。溫控閥選用經(jīng)典滑動三通結(jié)構(gòu),避免有效避免排氣溫度高低變化,提高潤滑油的壽命,使用混流式結(jié)構(gòu),有效防止開機油溫沖高現(xiàn)像;