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紙模包裝制品結(jié)構(gòu)上凹凸變化較多，而噴墨印刷的非接觸式無版成像印刷方式，可以在操作條件變化范圍很廣的情況下在紙模包裝制品的各個凹凸表面上可靠地印刷出清晰的文字和圖案。因此，明確客戶凹印機的印刷速度及在這一印刷速度下所需的凹印專色油墨的工作黏度，是配制凹印專色油墨的必備條件之三。其原理是將微小的墨滴從一個或多個噴印頭通過縫隙噴射到位于生產(chǎn)線上的每一個紙模制品表面上，形成點陣組成的文字和圖案，印刷機采用一個微處理器控制所需的文字圖案，通過傳感器的作用與生產(chǎn)線的速度保持同步，以保證每個紙模制品都能準確地印刷上要求的圖文資料。

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凸版印刷是歷史最悠久的一種印刷方法。70年代以前，主要使用鉛合金字版、鉛版印刷，不僅勞動強度大，而且環(huán)境污染嚴重。80年代以后，一直沿用的鉛活字排版工藝逐漸被激光照排和感光樹脂版制版工藝取代，凸版印刷又得到了新的發(fā)展。

目前，凹印版輥通常采用電子雕刻方式，圖像文件制作完成后，需要為各色版輥（當(dāng)然也包括專色版輥）確定具體的電雕工藝參數(shù)，如雕刻線數(shù)、雕刻針角度、雕刻網(wǎng)線角度、雕刻曲線、暗調(diào)、高光和通溝等。合版印刷的優(yōu)點是單價低，少量可制作，可滿足一般的品牌傳播商業(yè)印刷質(zhì)量和印量需求。由于選定的電雕工藝參數(shù)將直接影響印版網(wǎng)穴的深度，決定凹印專色油墨的轉(zhuǎn)移量，從而影響印刷品上的顏色效果。因此，實驗并確認專色凹印版輥的主要電雕工藝參數(shù)是準確配制凹印專色油墨的必備條件之二。

實踐證明，即使采用同一種印刷油墨、同一印刷速度、同一薄膜基材，由于凹印版輥的雕刻工藝參數(shù)不同，印刷品的顏色也會有較大的差異，△E較高超過6?！緹徂D(zhuǎn)印花制版】【塑料袋制版】【OPP袋制版】【電雕制版】【塑料桶印花制版】紙模包裝制品結(jié)構(gòu)上凹凸變化較多，而噴墨印刷的非接觸式無版成像印刷方式，可以在操作條件變化范圍很廣的情況下在紙模包裝制品的各個凹凸表面上可靠地印刷出清晰的文字和圖案。因此在凹印專色油墨的設(shè)計階段，就應(yīng)當(dāng)明確客戶待印產(chǎn)品的專色版輥雕刻工藝參數(shù)并加以考慮，將專色油墨與凹印版輥的匹配性做為重要的參考依據(jù)之一。

噴墨印刷設(shè)備的打印頭結(jié)構(gòu)大體上劃分為往復(fù)式和全寬式兩種。在進行專色印刷前，需要對專色進行必要的設(shè)置，即需要選擇是直接采用專色油墨進行印刷，還是把專色轉(zhuǎn)換成CMYK色再進行印刷。往復(fù)式噴墨打印頭在打印時沿紙張寬度方向掃描，每一次掃描完成一定寬度的打印，一行掃描結(jié)束后，紙張在打印機傳動機構(gòu)的驅(qū)動下，前進與一次打印寬度相同的距離，再由噴頭進行打印，直到整面打印完成。