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要避免碰撞且工件便于懸掛的就用吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。拋丸機(jī)配件 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

吊鉤式拋丸機(jī)的工作原理

吊鉤式拋丸機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過(guò)程直至工作完畢，按順序停機(jī)。杭州簡(jiǎn)安機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、拋光機(jī)等，杭州噴砂機(jī)、蘇州噴砂機(jī)、杭州拋丸機(jī)、蘇州拋丸機(jī)、杭州拋光機(jī)就找杭州簡(jiǎn)安機(jī)械有限公司。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

　表面粗糙度和表面清潔度是同時(shí)產(chǎn)生的，確定適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扰c確定正確的清潔度要求同樣重要。

　　表面粗糙度的作用

　　1） 使涂層與工件表面間的實(shí)際結(jié)合面積增加，有利于提高涂層結(jié)合力；

　　2）涂層在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，粗糙度的存在可以有效消除涂層中的應(yīng)力集中，防止涂層開裂；

　　3）表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的質(zhì)量，有利于消除流掛現(xiàn)象，對(duì)于垂直涂裝的表面，作用尤為明顯。

　　影響粗糙度的因素如下：

　　1）磨料的粒度、硬度、顆粒形狀；

　　2）工件本身材質(zhì)的硬度；

　　3）壓縮空氣的壓力及穩(wěn)定性；

　　4）噴嘴與工件表面間的距離及噴嘴與工件表面的夾角。

拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過(guò)100m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。

拋丸強(qiáng)化用來(lái)提高承受高應(yīng)力和交變應(yīng)力工件疲勞強(qiáng)度，拋丸強(qiáng)化已經(jīng)大范圍的取代其他耗時(shí)昂貴的工藝，能夠設(shè)計(jì)成本更低，重量更輕的部件；拋丸強(qiáng)化在提高工件物理性能方面起到了顯著的作用。