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過濾具有特點(diǎn):從本質(zhì)上看,過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動(dòng)過程。
①流體通過多孔介質(zhì)的流動(dòng)屬于極慢流動(dòng),即滲流流動(dòng)。有兩個(gè)影響因素,一是宏觀的流體力學(xué)因素,二是微觀物理化學(xué)因素。
?、趹腋∫褐械墓腆w粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的,因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。
過濾的分類:分為兩大類,分別為:濾餅過濾和深層過濾,濾餅過濾應(yīng)用表面過濾機(jī),深層過濾時(shí),固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。
不可壓縮濾餅的過濾過程
不可壓縮濾餅:過濾時(shí),流過濾餅的液體通過表面的運(yùn)量傳給固體顆粒的一個(gè)曳應(yīng)力,該力通過點(diǎn)接觸的顆粒向前傳遞并沿流動(dòng)方向逐漸積累。若濾餅結(jié)構(gòu)在此累積的曳應(yīng)力的作用下顆粒不相互錯(cuò)動(dòng),濾餅的孔隙度不產(chǎn)生變化,則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。
工業(yè)上可壓縮濾餅的原因:①料漿中實(shí)際上很少存在的單個(gè)顆粒,而常存在著程度不同的聚團(tuán),聚團(tuán)界面承受不了液體的曳應(yīng)力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜,鹽膜在流體作用下會(huì)產(chǎn)生變形;③固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團(tuán)僅具很小的抗剪切性能,在液體作用下極易產(chǎn)生形變。真空帶式過濾機(jī)的種類有許多,且因?yàn)樯a(chǎn)廠家的差異,產(chǎn)品在應(yīng)用中也有肯定的差異,因此選購(gòu)帶式壓濾機(jī)肯定要過細(xì)以下這幾點(diǎn):必須要確定企業(yè)所必要的配置范例。
真空過濾機(jī)是利用真空作為過濾動(dòng)力,使?jié){液進(jìn)行固液分離的設(shè)備。適用于礦山金屬礦、非金屬礦、環(huán)保污泥、水泥、建材等行業(yè)細(xì)顆粒物料的過濾脫水。
重型盤式真空過濾機(jī)充分借鑒了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),針對(duì)金屬礦物密度大,沉降快、含固體顆粒的濾液對(duì)過濾管沖擊力強(qiáng)的特點(diǎn),進(jìn)行了整體性能和各部件之間可靠性的優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)變速?gòu)?qiáng)力攪拌、軸端密封可靠、陶瓷過濾管耐磨久用,濾扇強(qiáng)度高、孔率大,高強(qiáng)度濾布表面光滑、卸餅率高、使用壽命長(zhǎng),保證了金屬礦物在固液分離中獲得良好的脫水指標(biāo)。圓盤真空過濾機(jī)易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)相同。
技術(shù)特點(diǎn)
濾扇:
結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷,根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。
(1)表面光滑,脫水孔分布均勻,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,提高了脫水率,也延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。
(2)濾扇頭有倒角,強(qiáng)度高,濾扇底部有加強(qiáng)筋,在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。
(3)筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理,流體阻力小。濾扇的有效面積大,提高了過濾機(jī)的處理能力。
(4)濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3。