贛州金剛石小鋸片按需定制「多圖」

木工鋸片

聚晶金剛石(PCD)刀具：PCD是高溫超高壓條件下通過鈷等金屬結(jié)合劑將金剛石微粉聚集燒結(jié)合成的多晶體材料，又稱燒結(jié)金剛石。聚晶金剛石刀具整體燒結(jié)成銑刀，用于銑削加工，PCD晶粒呈無序排列狀態(tài)，屬各向同性，硬度均勻，石墨化溫度為550℃。刀具具有高硬度、高導(dǎo)熱性、低熱脹系數(shù)、高彈性模量和低摩擦系數(shù)。刀刃非常鋒利等特點(diǎn)。

木工鋸片

4.金屬圓鋸機(jī)鋸片必須輕拿輕放  

以免不小心掉地上產(chǎn)生凹凸，使圓鋸機(jī)鋸片表面不夠光滑，摩擦力度加大。

5.切割速度過快

切割時(shí)的速度與切割的材質(zhì)有關(guān)，對于不同材質(zhì)切割的速度應(yīng)及時(shí)按要求調(diào)整過來，很多企業(yè)為了切割速度快，盲目的調(diào)整切割速度，導(dǎo)致金屬圓鋸機(jī)鋸片損壞，這也是鋸片損壞的根本原因；

6.切割的材料比較臟

金剛石鋸片

金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石的平面密度與刀頭胎體對金剛石的包鑲強(qiáng)度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石刀頭所選用的金剛石濃度越高，刀頭胎體工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石刀頭的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長。金剛石刀頭胎體工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石胎體工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石刀頭的使用壽命越長。而金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石縱向密度與刀頭所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高，金剛石刀頭基體工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，刀頭胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石刀頭所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石刀頭耐磨度就越高。

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達(dá)國家,小功率鋸機(jī)使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機(jī)多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機(jī)一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強(qiáng)的針對性,根據(jù)Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計(jì)相同,不能互用 ) ,以便達(dá)到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護(hù)齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護(hù);瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護(hù)還要采用合金保護(hù)。