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擠壓墊工作流程
之前簡單介紹了鋁廠擠壓工具擠壓餅零售的好處,今天雨晗廠家講一下擠壓墊的具體工作流程。從前的擠壓機通常都使用活動擠壓墊,也就是說擠壓墊和擠壓軸沒有任何連結(jié)件,是分開的。擠壓終了之后,擠壓軸先停止,擠壓筒打開一個稍大于擠壓墊加上殘料厚度的距離,把擠壓墊和殘料從擠壓筒中推出來。此后擠壓軸再回到原始位置,擠壓筒再度打開所需要的行程。主剪下來將擠壓墊和粘結(jié)在其上的殘料一起從制品上剪下來。鋁型材的生產(chǎn)是采用擠壓機擠壓成型,而我們生產(chǎn)的鋁廠擠壓工具擠壓餅零售就是擠壓機上的一個小配件。殘料和擠壓墊一起掉在溜槽中(或其他接受裝置),移到擠壓機外側(cè)后用殘料分離剪把殘料和擠壓墊分開,擠壓墊再經(jīng)輸送裝置送到上料機前端,再由上料機攜帶送入擠壓機中。
生產(chǎn)的型材是有一定規(guī)格參數(shù)的,所以對應(yīng)擠壓機模具的各項參數(shù)也要設(shè)置好。模腔參數(shù)的確定主要根據(jù)擠壓機、工藝規(guī)程和現(xiàn)場工具設(shè)備來確定。??撞贾煤侠砼c否直接影響著模具強度,同時影響金屬流動的均勻性。一般在設(shè)計過程中,即使非對稱的型材也要盡量保證??椎膶ΨQ性,同時使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下,??锥嘣O(shè)置在同心圓上(??字g的間距大于30-50mm,??拙嚯x模具邊緣大于25-50mm,??着c擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm)。在型材加工生產(chǎn)中,一般有兩種主要擠壓方法:分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。
固定擠壓墊與活動擠壓墊比較
經(jīng)常有人咨詢我們雨晗廠家關(guān)于固定擠壓墊和活動擠壓墊兩者的區(qū)別,這里簡單對比一下固定擠壓墊相比活動擠壓墊的優(yōu)勢:
1.提高生產(chǎn)效率,減少擠壓周期的輔助時間,
2.可以實現(xiàn)擠壓機的自動化運行,
3.減少工人的勞動強度
4.節(jié)省擠壓墊和餐料分離設(shè)備,減少設(shè)備投資和占地面積。
我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我工廠主要經(jīng)營擠壓軸、擠壓筒的配件