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鋁的機(jī)械性能

    所謂機(jī)械性能是指金屬或合金抵抗外力而不發(fā)生破壞的能力。

1. 鋁的抗拉強(qiáng)度和硬度都很低，鋁的純度越高，強(qiáng)度和硬度越低，而延伸率越高。加工性能也就越好。

2. 鋁的變形程度越大，強(qiáng)度和硬度越高，而延伸率越低。

3. 在一定的溫度范圍內(nèi)，溫度越高，強(qiáng)度、硬度越低，而延伸率越高。

4. 鋁的工藝性能良好，在冷態(tài)和熱態(tài)都有較高的塑性，可進(jìn)行各種形式的壓力加工。如擠壓、軋制、沖壓、鍛造等。鋁可以焊接，但切削加工性能不好。 5.  鋁的比強(qiáng)度高

     鋁的力學(xué)性能不如鋼鐵，但它的比強(qiáng)度高?？梢酝ㄟ^(guò)添加銅、鎂、硅、錳、等合金元素，制成鋁合金，再經(jīng)熱處理，而得到很高的強(qiáng)度。鋁合金的強(qiáng)度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美。

       空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　 對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。工業(yè)鋁型材加工方面主要有定尺裁切、鉆孔、攻絲，然后就只需按照所需圖紙進(jìn)行組裝，而不銹鋼制品則需要裁切、鉆孔、打磨、焊接、表面處理、噴涂等工藝，但加工錯(cuò)誤或更改方案還需進(jìn)行以上工序，相對(duì)工業(yè)鋁型材來(lái)說(shuō)容錯(cuò)率小。而對(duì)于空心鋁型材來(lái)說(shuō)，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。為了使鋁進(jìn)入模具型腔，

　　 在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔，鋁通過(guò)分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因?yàn)殛?yáng)上模有分流孔，所以就叫做分流模。

      目前工業(yè)鋁型材配件主要包括：歐標(biāo)滑塊，一字連接2，歐標(biāo)滑塊螺母，歐標(biāo)T型螺母T型螺栓，T型螺母，方型螺母，法蘭螺母，菱型螺母，彈性螺母塊，半圓頭螺栓，內(nèi)六角專(zhuān)用螺栓，內(nèi)置連接件，平封槽條，U型槽條，滑塊，拉手，腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉(zhuǎn)向角件，槽條連接件，角槽連接件，合頁(yè)，金屬合頁(yè)，隔板固定件，活動(dòng)鉸鏈。二、標(biāo)識(shí)檢查：鋁型材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等。

　    工業(yè)鋁型材耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性zui佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。