衡水干法脫硫生產廠家免費咨詢「多圖」

鋼鐵企業(yè)超低排放是指對所有生產環(huán)節(jié)（含原料場、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產品運輸）實施升級改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程滿足以下要求：燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。

鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。這種反應脫硫率高，按化學反應當量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

山東明晟環(huán)保科技有限公司憑借幾十年化工經驗，專業(yè)施工團隊，保證項目成功率，歡迎業(yè)界朋友咨詢洽談合作事宜。

SDS鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。這種反應脫硫率高，按化學反應當量 1：1 時，脫硫效率大于 98.1%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

脫硫機理 以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下，表面形成微孔結構，猶如爆米花被爆開，煙道內煙氣與脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被收集。

SDS納基干法脫硫工藝路線說明

還原(合金)爐煙氣進入鈉基(NaHCO3)干法脫硫(SDS)除塵一體化系統。在SDS脫硫反應器內噴入碳酸氫鈉超細粉，碳酸氫鈉超細粉在高溫煙氣的作用下分解出高活性碳酸鈉和二氧化碳，活性強的Na2CO3與煙道內煙氣中的SO2及其他酸性介質充分接觸發(fā)生化學反應，被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器收集脫硫副產物。

小蘇打脫硫適用于鋼鐵行業(yè)，焦化行業(yè)，燃氣鍋爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，反應煙氣溫度為200℃左右。

SDS納基干法脫硫是利用脫硫劑（NaHCO3）超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。

技術優(yōu)勢

工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，避免白煙產生。

（1）采用先脫硫后脫硝工藝減少煙氣中SO2濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命的影響，脫硫后煙氣進入布袋除塵器，在進行除塵的同時去除煙氣中的焦油，這樣有效的防止了焦油堵塞催化劑，確保系統穩(wěn)定運行。

（2）SDS干法脫硫溫度降很低，能很好的保證煙氣脫硝所需的溫度區(qū)間及凈煙氣的排煙溫度，從而保證了脫硝效率及煙鹵長期處于良好的熱備狀態(tài)。