廣東砂石廠生產(chǎn)線供貨商多重優(yōu)惠【中科大機(jī)械】

石灰石物料由振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)

石灰石物料由振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)郊?xì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，細(xì)碎后的石灰石物料將被圓振動(dòng)篩分成兩個(gè)部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進(jìn)行破碎，也就是制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機(jī)進(jìn)行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。 首先，要知道的是，一條設(shè)計(jì)合理的砂石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：各個(gè)生產(chǎn)流程完備、生產(chǎn)線配套設(shè)施完整、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)潔。對(duì)于砂石線設(shè)備來說，只有每個(gè)生產(chǎn)流程都科學(xué)合理，才能生產(chǎn)出粒型符合標(biāo)準(zhǔn)的成品。整個(gè)生產(chǎn)流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細(xì)碎，篩選，清洗，才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的成品；為了避免石粉過多影響環(huán)境，并造成生產(chǎn)線停產(chǎn)改造的情況，需要配置除塵設(shè)備，保證整個(gè)生產(chǎn)過程的干凈衛(wèi)生。對(duì)一些含泥量比較大的石料，有必要進(jìn)行多次清洗，才能生產(chǎn)出洗凈度高的砂石料。 根據(jù)礦石大小粒徑選擇制砂機(jī)。因?yàn)楦鞣N制砂機(jī)的進(jìn)料能力不同，對(duì)原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機(jī)，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機(jī)進(jìn)行破碎制砂。這種制砂機(jī)設(shè)備是近兩年才開始流行起來的，相比傳統(tǒng)的制砂機(jī)，立軸破能夠更快速地生產(chǎn)出要求尺寸的沙子。 根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地選擇制砂機(jī)。通常情況下制砂機(jī)和其它較大型的破碎機(jī)，都需要安裝在水泥混凝土地基上。不方便拆運(yùn)。因此需要有合適的場(chǎng)地。如果工作場(chǎng)地不固定，可選擇可移動(dòng)的制砂設(shè)備，例如移動(dòng)式制砂機(jī)，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動(dòng)的底盤車上，不再受場(chǎng)地的限制，更大發(fā)揮設(shè)備功用。

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎， 細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。 砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->① 反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)。其中振動(dòng)篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。 砂石生產(chǎn)線主要是給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)（細(xì)碎機(jī)）、皮帶機(jī)、洗砂機(jī)、集中電控和振動(dòng)篩等構(gòu)成的。制砂機(jī)設(shè)備是砂石線中的核心設(shè)備，離開制砂機(jī)，砂石線設(shè)備也將無法運(yùn)作。而當(dāng)中主要的設(shè)備則是制砂機(jī)和破碎機(jī)，制砂機(jī)又名打砂機(jī)，制砂機(jī)具有的作用，比較適合生產(chǎn)高速公路所需的砂石骨料。伴隨著經(jīng)濟(jì)大力發(fā)展，人工制砂解決了河道采砂給環(huán)境帶來的問題，提高生產(chǎn)效率降低成本不僅降低能耗，而且也能將利潤(rùn)大化。 砂石線設(shè)備的各種設(shè)備，振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)以及其他設(shè)備，需要要根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量大小來配備設(shè)備的型號(hào)。如何合理的搭配設(shè)備以及型號(hào)，直接影響到整條生產(chǎn)線設(shè)備的正常運(yùn)行，而且對(duì)客戶的利益直接產(chǎn)生影響。

石料生產(chǎn)線由各種大型設(shè)備組成，包括振動(dòng)給料機(jī)，顎式破碎機(jī)，振動(dòng)篩，皮帶輸送機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

 提高石料生產(chǎn)線的效率和降低石料生產(chǎn)線的成本一直是砂石生產(chǎn)商關(guān)注的問題，也是生產(chǎn)線設(shè)備制造商一直在努力改變的重要方向。 那么，石料生產(chǎn)線如何在降低成本的同時(shí)提高產(chǎn)量呢？ 人工砂生產(chǎn)線的開發(fā)解決了河流采砂帶來的環(huán)境問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，不僅減少了能源消耗，而且使利潤(rùn)較大化。由于很多高層建筑和其他的工程領(lǐng)域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。

注意設(shè)備的價(jià)格和功率僅是解決問題的方法，而不是根本原因。 如果要降低石料生產(chǎn)線的成本，則需要減少設(shè)備數(shù)量。 減少相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)的數(shù)量也將減少成本投資。 生產(chǎn)成本也降低了。從制砂機(jī)出來的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。 如果可以使用單級(jí)細(xì)碎機(jī)或單級(jí)顎式破碎機(jī)來滿足要求，不僅可以滿足機(jī)器成本，一半的磨損零件消耗以及皮帶輸送機(jī)和電機(jī)的消耗，而且 礫石線可以排出。 并且容量需求可以節(jié)省大量投資。