浙江石墨管碳化爐采購優(yōu)惠報(bào)價(jià) 株洲盛元

四管還原爐

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。1內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長，導(dǎo)熱慢，節(jié)能，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）3。特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以性的設(shè)計(jì)，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。

四管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛的控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產(chǎn)設(shè)備。

1、智能溫控儀自動(dòng)控溫，控溫準(zhǔn)確；

2、筑爐簡單，四根爐管共爐腔，溫度場均勻性好，；

3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻, 產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省能耗低等優(yōu)點(diǎn)

節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點(diǎn),適用于中國國情。砌爐除采用基礎(chǔ)磚和托架管用異磚。筑爐簡單，四爐管共爐腔，溫度場均勻，減少電耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，克服了爐管溫度分布不均而引起粒度不均勻的缺點(diǎn)?！　?nbsp;

構(gòu)造：普通外殼及構(gòu)架、耐熱爐管、耐火粘土磚、耐火層上下嵌裝電阻絲和發(fā)熱體輕質(zhì)磚材料，氣動(dòng)推進(jìn)料,爐頭底部裝防爆器,出端連接到H2回收裝置

干式球磨機(jī)

球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。新型的中礦機(jī)器球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。

混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用'地線法'進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋'中心標(biāo)板'。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在'中心標(biāo)板'上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。真空熱處理爐(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。

吊裝之前應(yīng)對球磨機(jī)分部位﹨進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

⒈主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。

⒉筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。

⒊傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。

⒋整體相對位置參看總裝圖。

雙錐干燥機(jī)

工作原理：

雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。使用溫度高，高溫度可達(dá)3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳?xì)肿霰夭牧?，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。

鋅熔爐

采用氣體燃料加熱鋅熔爐熔化時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點(diǎn)爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時(shí)與煤氣站值班人員聯(lián)系，以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆；

(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉，點(diǎn)燃引火棒，再微開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量；停爐時(shí)次序相反，不可錯(cuò)亂。隨時(shí)注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例，以火焰明亮無爆聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火；爐體由水冷爐蓋、水冷爐殼及爐底裝料小車等部分組成想了解更多詳細(xì)信息，請撥打圖片上的電話吧。

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理，未修好前嚴(yán)禁使用；

(4)完工后將工作場地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現(xiàn)場。

采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng)：

(1)開爐前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正常可靠；

(2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；

(3)嚴(yán)禁電熱絲急冷；

(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。