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產(chǎn)生原因
原因1:新安裝的管道和設(shè)備在系統(tǒng)投運(yùn)前未進(jìn)行正常的吹洗,管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進(jìn)入了板式換熱器,大的雜質(zhì)被截流堵在了兩張板片形成的介質(zhì)流道入口處,使得此部位流通截面積急劇減小,流通能力大大降低,壓力損失也主要集中在此部位。
原因2:板式換熱器選型時(shí)換熱面積偏小,造成了板間流速過(guò)高,壓力損失大。
原因3:運(yùn)行一段時(shí)間后,冷側(cè)板片表面結(jié)垢造成流道堵塞,引起壓力損失逐漸增大。
廣州諭清環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營(yíng)水處理設(shè)備,可拆板式換熱器,釬焊板式換熱器,列管式換熱器,煙氣換熱器等環(huán)保機(jī)械設(shè)備。歡迎您來(lái)電咨詢(xún)!
關(guān)鍵技術(shù)
1) 板片流體分配設(shè)計(jì):有分流、導(dǎo)流、換熱三區(qū)的設(shè)計(jì), 能夠減少因流量分配不均勻而產(chǎn)生的換熱效率下降、流動(dòng)死區(qū)增大、局部結(jié)垢傾向增大等弊端。
2) 板片面接觸設(shè)計(jì):板片導(dǎo)流區(qū)與換熱區(qū)的波紋峰谷面接觸設(shè)計(jì),在改善板片換熱效率方面起到至關(guān)重要的作用。
3) 不同的通道設(shè)計(jì):板片的 H、L大小角度,B、M寬窄流道的設(shè)計(jì),能夠更好的使用不同狀態(tài)的流體介質(zhì),合理的調(diào)節(jié)流量、壓降、傳熱的強(qiáng)弱程度等。
4) 膠墊的卡扣、 截面、泄漏腔、 雙密封等設(shè)計(jì), 很好的解決了板片與板片相擠壓, 所產(chǎn)生的強(qiáng)度, 密封性,緊湊性等問(wèn)題。
公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè),以從事?lián)Q熱工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì),換熱器的計(jì)算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主,并提供綜合環(huán)境工程(廢氣、廢水)技術(shù)服務(wù)的專(zhuān)業(yè)化公司。想了解更多的可來(lái)電咨詢(xún)哦!
容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板,就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過(guò)改變板型布置或更換多個(gè)板型,可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合,使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。