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轉(zhuǎn)子秤:在粉料的供給過程中,由于葉輪的旋轉(zhuǎn)及刮除作用,供給盤內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生粉體附著的現(xiàn)象,保證了供給盤兩側(cè)的平衡,即使葉片中吸附著一些物料,由于在支撐軸的兩邊,對秤體平衡不受影響,且具有動(dòng)態(tài)零點(diǎn)補(bǔ)償功能,零點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化。因此用荷重傳感器就能夠測出通過供給盤半周的粉料重量。山東領(lǐng)銳電子在山東山水水泥集團(tuán)等國內(nèi)外幾十家水泥廠應(yīng)用說明:系統(tǒng)工作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡便,能滿足生產(chǎn)使用要求,對穩(wěn)定窯的操作和提高熟料產(chǎn)、質(zhì)量具有重要作用。這樣,通過傳感器的信號(hào)在微機(jī)內(nèi)進(jìn)行計(jì)算后,得到流量值和累計(jì)量。
轉(zhuǎn)子秤粉體計(jì)量系統(tǒng)是一個(gè)多變量、多回路的滯后系統(tǒng), 用常規(guī)的PI D 控制很難獲得良好的控制性能。在控制方式上, 針對粉體物料的特性, 系統(tǒng)軟件采用了預(yù)置控制加前饋?zhàn)詫?yōu)PI D 調(diào)節(jié)的方式。PLC的模擬輸出信號(hào)都采用4—20ma電流信號(hào),抗干擾能力強(qiáng)。首先, 根據(jù)設(shè)定流量預(yù)置喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速, 實(shí)現(xiàn)初步預(yù)給料, 再通過設(shè)定荷重與檢測荷重的差值來調(diào)節(jié)喂料機(jī), 同時(shí)對喂料機(jī)的調(diào)節(jié)加約束條件, 保證轉(zhuǎn)子秤內(nèi)物料的負(fù)荷維持在設(shè)定的相對水平, 從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定喂料: 通過設(shè)定流量與檢測流量的差值來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤, 從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量。
轉(zhuǎn)子秤的機(jī)械磨損
1、轉(zhuǎn)子進(jìn)異物,磨損轉(zhuǎn)子和密封板。
2、間隙大,物料流過間隙。
3、殼體清洗壓力太小,轉(zhuǎn)子與外殼體之間進(jìn)煤粉。
4、風(fēng)速太大磨損出料口出料頭和耐磨套。
5、驅(qū)動(dòng)軸密封缺油,磨損密封環(huán),長時(shí)間時(shí)磨損驅(qū)動(dòng)軸。
6、下料管膨脹節(jié)清洗壓力太大或清洗時(shí)間過長。
轉(zhuǎn)子秤的停車:正常停車時(shí)的轉(zhuǎn)空時(shí)間長短,與停車那一時(shí)刻的給定值有關(guān)系。給定值越大,轉(zhuǎn)空時(shí)間越短,工藝正常停車時(shí),中控保持給定值不變,待負(fù)荷率﹤10%時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作原理:粉體物料由粉體定量喂料機(jī)送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤,轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn),使物料在進(jìn)料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動(dòng),由于秤體采用天平結(jié)構(gòu),此時(shí)圓盤形秤體一側(cè)有物料,另一半沒有物料,使秤體失去平衡,物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測送入控制儀表,同時(shí)把檢測到的速度信號(hào)送入儀表,經(jīng)處理后得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量,控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。轉(zhuǎn)子秤實(shí)際下料量偏低造成送煤風(fēng)機(jī)電流迅速下降,電流波動(dòng)較小,分解爐溫度也易于控制相對較穩(wěn)定,說明下煤量比較穩(wěn)定。