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價(jià)格因素
吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本 能耗 人工及運(yùn)輸 利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%。
材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料很低價(jià)供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
PET硬片韌性好,是近年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性,以及可回收再生利用,易著,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價(jià)格高。適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點(diǎn)較高,給高周波封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。
吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品,后再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產(chǎn)品。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點(diǎn),適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品,不適合對(duì)緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
吸塑包裝在器械行業(yè)用越來越廣泛,得益于行業(yè)的快速發(fā)展,使得各種器械新產(chǎn)品的研發(fā)如同雨后的春筍般冒出。英碩包裝堅(jiān)信,相比一直在行業(yè)常用的軟包裝,吸塑包裝將會(huì)以優(yōu)異的安全防護(hù)性能、使用的便捷性以及提升產(chǎn)品檔次的特點(diǎn)得到越來越多器械廠商的青睞!
特別是這幾年,國家對(duì)器械市場實(shí)施了法規(guī)的布控和飛檢的整治,自然也會(huì)影響到這些專業(yè)配套的小眾市場。隨著我國器械包裝的發(fā)展,隨著各參與方更加深入地開展研究,我國器械包裝的標(biāo)準(zhǔn)體系必將日趨完善,吸塑硬包裝勢必在今后器械的發(fā)展中起到更大的作用。而南京福潤達(dá)包裝的使命就是為器械行業(yè)提供極具特性的器械吸塑硬包裝和的專業(yè)服務(wù),以客戶產(chǎn)品的安全為己任讓廣大客戶更安心。