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冷卻方式
冷卻裝置形式較多,部分帶有全防護(hù)罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷卻裝置,有的配有刀具內(nèi)冷裝置(通過主軸的刀具內(nèi)冷方式或外接刀具內(nèi)冷方式),部分加工中心上述多種冷卻方式均配置。精度較高、特殊材料或加工余量較大的零件,在加工過程中,必須充分冷卻。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。否則,加工引起的熱變形,將影響精度和生產(chǎn)效率。一般應(yīng)根據(jù)工件、刀具及切削參數(shù)等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
數(shù)學(xué)處理
編程前,根據(jù)零件的幾何特征,先建立一個工件坐標(biāo)系,
數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求,制定加工路線,在建立的工件坐標(biāo)系上,首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
3) 編寫零件程序清單
加工路線和工藝參數(shù)確定以后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的定代碼及程序段格式,編寫零件程序清單。
4) 程序輸入
5) 程序校驗(yàn)與首件試切