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換熱器翅片片型一般有平板型、皺文型(其中,波紋板應(yīng)用多)及開縫型(如條縫型、百葉窗型等)。不同翅片形式的換熱器,其空氣側(cè)換熱系數(shù)及阻力特性均有所差異。
鋁翅片工作在干濕交替的環(huán)境中,其表面會形成Al2O3.H2O氧化層粉末,帶來機(jī)器壽命減少和環(huán)境污染兩方面的問題;此外,濕工況作業(yè)時(shí),空氣中的水分冷凝,附著在翅片上形成“水橋”,導(dǎo)致風(fēng)阻增加,能耗加大。表面涂膜處理是解決問題的有效方法,空調(diào)熱交換器表面涂膜處理技術(shù)是九十年代發(fā)展起來的新技術(shù),主要進(jìn)行耐蝕性涂膜處理和親水性涂膜處理。
關(guān)于翅片間距對換熱性能的影響,Rich研究了管徑為13.34mm,管間距為27.5mm,排間距為31.75mm情況下的14種平板翅片盤管的情況。試驗(yàn)結(jié)果得到:4排管時(shí),換熱性能與翅片間距無關(guān);每排管的壓力降也與管排數(shù)無關(guān)。然而對1排或2排管,規(guī)律有所不同。ReDc>5000時(shí),渦流的影響占據(jù)了重要位置,翅片間距的影響可忽略。當(dāng)ReDc<5000時(shí),熱交換性能隨翅片間距的減小而增大。Wang等人的試驗(yàn)也證實(shí)了此觀點(diǎn),同時(shí)還證實(shí)了對多排百葉翅片和波紋翅片換熱器具有相同規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn):較高的空氣流速和較大的管排數(shù)都會導(dǎo)致渦流區(qū)域的產(chǎn)生,因此,翅片間距對換熱系數(shù)的影響均可忽略。
管板與折流板鉆孔的幾點(diǎn)工藝要求:
a. 配鉆。即按照管板、折流飯裝配時(shí)空間相對位置關(guān)系疊在一起鉆孔的方式。它是確保裝配時(shí)穿管順利進(jìn)行的有效辦法之一。
b. 采用脹接或者脹焊連接時(shí),管板所鉆的孔內(nèi)需要開槽,可借助開槽黎加工.一般為一至兩道槽,以便脹管時(shí)管壁金屬因塑性變形嵌子槽內(nèi)。