廢鋁熔化爐供應商誠信企業(yè)推薦【隆達工業(yè)爐】

        熔化爐是根據金屬合金制造工藝的要求開發(fā)的一款可以將金屬進行融化融合的高新節(jié)能的金屬加工爐。電加熱對控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。它現在的地方還是用于鋁合金以及一些鋁制品的加工，用于將鋁錠融化保溫便于加工，融化金屬更便于加工，能實現更多的要求比較高的工藝，也因此，高溫風機在鋁合金工藝品的加工中，熔化爐越來越成為一種必備的設備。熔化爐主要有幾部分構成，的自然是功能所在，也就是核心熔化爐，還有其他部分，爐蓋升降器，坩堝，加熱器以及恒溫系統(tǒng)。它的外殼是用鋼材進行焊接形成銅狀。在整體結構的下部有一個小孔，將生產過程中的廢物以及坩堝損傷氧化而成的廢物排出，保證爐體不受損傷，同時也保證爐內清潔生產產品純度更高。細致的設計，使得熔化爐的工作更加的穩(wěn)定，也越來越受人們的歡迎。

熔化爐安全操作

1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、熔化爐爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。 

3、熔化爐送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

 4、熔化爐裝料時，應檢查爐料內有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。

5、熔化爐補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實。

6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒

8、熔化爐中頻發(fā)電機房內應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。

     鋁熔化爐的節(jié)能

     鋁熔化時需要蓄熱、需要熔解熱，通過比能可以計算從20℃升溫到700℃時，如果沒有能源損耗，理論上需要1MJ/TAl熱量，相當于 23.9×104Kcal。熔煉爐中較經濟和常用的熔煉方法是煤氣爐的熔煉，從進料順序和溫度控制等方面介紹。行業(yè)標準規(guī)定的鋁火焰熔化每噸單耗110×104Kcal，是理想值4.6倍之多。熱效率只有21.7%。所以節(jié)能的潛力很大，在上述差距之間。我們通過實踐和總結，使得GTM系列熔化爐的熔化能耗低于水平，小于50××104Kcal/T。

近期，再生燃燒器被開發(fā)出來，它提供了各種燃燒器使用氣體和柴油。①?爐料逐漸熔化，鋼液逐漸形成，鋼液相對表面積很大，熔池也比較淺，非常有利于去氣和非金屬夾雜物去除，去除的夾雜物占總夾雜物的70％以上。 正確使用燃燒器一般可節(jié)約5%以上的能源.. 應用較為廣泛的一種：平板火焰燃燒器，高速燃燒器和自熱燃燒器.. 平火焰燃燒器適合用于加熱爐，高速燃燒器適用于各種熱處理爐和加熱爐，自預熱燃燒器是將燃燒器，換熱器和排煙裝置結合在一起的燃燒裝置，適用于加熱熔化，熱處理等各種鋁熔爐。