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本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):B.X系列擺線(xiàn)針輪減速機(jī),WP渦輪蝸桿減速機(jī),CH.CV中微型減速馬達(dá),S.K.F.R四大系列,SWL絲桿升降機(jī),MB.WB系列無(wú)極變速及微型擺線(xiàn)。
趨勢(shì):
20世紀(jì)60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40-50年代的技術(shù)制造的,后來(lái)雖有所發(fā)展,但限于當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)、工藝水平及裝備條件,其總體水平與國(guó)際水平有較大差距。其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,并且防止不必要的磨損。改革開(kāi)放以來(lái),中國(guó)引進(jìn)一批先進(jìn)加工裝備,通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和科研攻關(guān),逐步掌握了各種高速和低
速重載齒輪裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。導(dǎo)向棒在高度上、前后、左右在一定范圍內(nèi)能夠進(jìn)行調(diào)整,使之導(dǎo)向順暢。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級(jí)提高到GB10095-88的6級(jí),高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4-5級(jí)。部分減速器采用硬齒面后,體積和質(zhì)量明顯減小,承載能力、使用壽命、傳動(dòng)效率有了較大的提高,對(duì)節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用。中國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的高速齒輪減(增)速器的功率已達(dá)42000kW,齒輪圓周速度達(dá)150m/s以上。但是,中國(guó)大多數(shù)減速器的技術(shù)水平還不高,老產(chǎn)品不可能立即被取代,新老產(chǎn)品并存過(guò)渡會(huì)經(jīng)歷一段較長(zhǎng)的時(shí)間。
齒輪減速機(jī)
經(jīng)過(guò)精密加工,確保軸平行度和定位的精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各類(lèi)電機(jī),形成了機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
擺線(xiàn)減速機(jī)
行星擺線(xiàn)減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理,采用擺線(xiàn)針輪嚙合,設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)構(gòu)。JWM系列產(chǎn)品特點(diǎn)低速、低頻率JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場(chǎng)合,主要構(gòu)成部件為:精密梯形絲桿副與主精度蝸輪蝸桿副。這種減速機(jī)在絕大多數(shù)情況下已替代兩級(jí)、三級(jí)普通圓柱齒輪減速機(jī)及圓柱蝸桿減速機(jī),在軍1工、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運(yùn)輸?shù)确矫娴玫饺找鎻V泛的應(yīng)用。
工作條件:
輸入、輸出軸交錯(cuò)角為90℃;蝸桿轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500r/min;蝸桿中間平面分度圓滑動(dòng)速度不超過(guò)16m/s;蝸桿軸可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn);工作環(huán)境溫度為-40℃~40℃。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí),啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0℃以上,或采用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油;高于40℃時(shí),必須采取冷卻措施。利用六角螺栓固定在箱體上,外伸軸處的軸承蓋是通孔,其中裝有密封裝置。
升降機(jī)
升降機(jī)減速機(jī) >> JWM系列 >> JWM系列產(chǎn)品特點(diǎn)
低速、低頻率
JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場(chǎng)合,主要構(gòu)成部件為:精密梯形絲桿副與主精度蝸輪蝸桿副。