Y9460-1D磨棱機(jī)廠家常用解決方案

合理選擇刀具1.粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2.精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。3.為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。合理選擇夾具1.盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具；2.零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；2.應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

刀具磨損的過(guò)程在正常的切削過(guò)程中，刀具磨損是有一個(gè)過(guò)程的。刀具從磨損到損壞的過(guò)程可分三個(gè)階段。d一階段為初期磨損階段。刀具的磨損曲線比較陡峭，原因是新刀剛?cè)心ズ茫毒弑砻娲嬖诤芏辔⑿〉娜毕?，刀刃粗糙度大或者是存在一些不穩(wěn)定顆粒，當(dāng)?shù)毒呤褂贸跗谶@些不穩(wěn)定部分會(huì)很快磨損掉，因此初期磨損曲線比較陡峭。第二階段為正常磨損階段。初期磨損階段過(guò)后，刀刃和刀面的不穩(wěn)定因素都已經(jīng)消失，進(jìn)入了刀具正常盲點(diǎn)階段。這個(gè)階段刀具磨損曲線表現(xiàn)為緩慢均勻的隨時(shí)間的推移成比例的逐漸增加。這一階段刀具是有效工作階段，我們總希望這一階段愈長(zhǎng)愈好。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

延chang刀具使用壽命的方法刀具的磨損與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關(guān)，刀具的耐用度及使用壽命是可以通過(guò)人的主觀努力去延長(zhǎng)的。di一，改進(jìn)刀具幾何角度。刀具角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證刀具有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加，使切削熱相對(duì)分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制