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在待修電冰箱壓縮機(jī)的工藝口上接一只修理三通閥和低壓表，脫開(kāi)冷凝器出口與過(guò)濾器焊接點(diǎn)，接入修理三通閥與高壓表，在過(guò)濾器的出口處焊上待換的新毛細(xì)管，毛細(xì)管的另一端敞開(kāi)。分別打開(kāi)兩只修理三通閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)。

若無(wú)法知道原冰箱內(nèi)的毛細(xì)管具體尺寸，或買(mǎi)不到原規(guī)格的毛細(xì)管，又需更換新的毛細(xì)管時(shí)，可采用以下方法確定具體尺寸，相關(guān)部件及儀表連接。

 

抽應(yīng)先檢查設(shè)備漏氣情況。或自身抽氣法。裝接完畢后，關(guān)閉抽氣閥V1，接通電源、起動(dòng)真空泵，待真空壓力表指針指向760毫米柱后，切斷電源，觀察并記錄指針回升的快慢程度與說(shuō)刻度。確證指針無(wú)回升、真空泵無(wú)漏氣后才打開(kāi)V1，對(duì)系統(tǒng)抽氣。

檢查系統(tǒng)是否漏氣。對(duì)系統(tǒng)抽氣5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進(jìn)一步檢查。

各抽空管和接管擴(kuò)喇叭口時(shí)，要擴(kuò)得整齊光潔，不得有裂縫和毛剌。

④抽空時(shí)一般宜在50~60烘房進(jìn)行，這樣才能使系統(tǒng)中的殘余水分完全蒸發(fā)，有效地抽盡。

⑤制冷系統(tǒng)抽空結(jié)束后，應(yīng)立即灌注　制冷劑。好不要超過(guò)8分鐘。

⑥抽空管要大，好有Ф6＊0.8毫米的銅管。

檢查系統(tǒng)是否漏氣。對(duì)系統(tǒng)抽氣5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進(jìn)一步檢查。


維修時(shí)排放制冷劑，感覺(jué)制冷劑量并未減少，經(jīng)打壓檢漏并未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏。懷疑壓縮機(jī)排氣效率降低，但更換壓縮機(jī)無(wú)效。產(chǎn)生此故障的原因是壓機(jī)使用年間長(zhǎng)，壓機(jī)線圈絕緣漆與壓機(jī)油和制冷劑發(fā)生共溶，在毛細(xì)管內(nèi)壁“結(jié)蠟”，減小毛細(xì)管內(nèi)徑，造成制冷劑流量減弱，機(jī)器出現(xiàn)制冷差。經(jīng)沖洗無(wú)效后，可剪短毛細(xì)管0.4M左右，故障即可排除。