【廣告】
隨著社會的進步,作為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一的過濾機也在快速的發(fā)展。然而針對過濾機設(shè)備的清洗步驟一直都是大家所關(guān)心的話題。此外,例如煙臺鑫海礦山機械生產(chǎn)的板框式壓濾機自動化程度高,故障率低,能避免濾餅不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,被廣泛應(yīng)用。在清洗設(shè)備之前,工作人員需要提前五分鐘將過濾機設(shè)備的各個進水閥關(guān)掉,讓濾芯在過濾機的桶內(nèi)自行瀝干。然后再關(guān)閉口閥,放出殘留在設(shè)備中的溶液,等將殘留液完全放出后,取出當(dāng)中的過濾芯開始清洗,注意用水管將過濾機的機身以及其他部位進行沖洗干凈。
隨著社會的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高,過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前,我國過濾器在技術(shù)上有很大的突破,在高科技生產(chǎn)工業(yè)里,過濾機的應(yīng)用覆蓋率達到了70%的程度,由些看來,過濾機在國內(nèi)市場上的發(fā)展前景是非??捎^的。
濾布對于過濾機的作用是非常大,因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布,這是非常重要的,那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布,而且回收率也必須要好的,這樣能有效降低濾布的摩擦力,提升濾布的運動效率,從而提升過濾機的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護也是非常有幫助的。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用,憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率獲得很大提高,同時也節(jié)約了人力成本,深受廣大廠商的喜愛。
真空過濾機是一種依靠真空負(fù)壓進行推動,將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向,所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作,操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法:采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實現(xiàn)硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
工藝流程:從再生槽浮選出來的硫泡沫,通過進料泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內(nèi)進行液沫分離,過濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)掛刀卸料后進入硫膏儲槽。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400~600ram**柱,吸干區(qū)的真空度約為500~600mlnHg柱。
真空過濾機的過濾速度較快,當(dāng)物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時候,大型的顆粒會沉淀在底層,而小型的顆粒則會浮在上層,濾餅的整個結(jié)構(gòu)也相對比較合理,但是通透的阻力也較小,所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。壓濾前,料漿在進料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是采用了現(xiàn)代較流行的整體模塊化,可以進行靈活的組裝,方便安裝和運輸。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的維護
①保持各轉(zhuǎn)動部位良好的潤滑狀態(tài),不可缺油。
②發(fā)現(xiàn)緊固件松動應(yīng)及時擰緊,發(fā)現(xiàn)振動及時查明原因并消除。
③定時檢查輸蠟器,輸蠟槽不允許堆積蠟餅,如有堆積要及時處理。
④在過濾機溫洗時,溫洗溶劑溫度不宜過高。
⑤濾機停運時,應(yīng)進行洗車,除去轉(zhuǎn)鼓和濾槽內(nèi)的物料。
⑥備用過濾機應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)轉(zhuǎn)動一次。
過濾機開機及注意事項
(1)檢查濾布是否有洞,繞線鋼絲是否正常;
(2)檢查真空表、壓力表與液位計等是否齊全好用,檢查濾機大蓋螺栓是否上好,其他部位是否完好,確認(rèn)檢修工作完成;
(3)各部注油器、潤滑油是否已達到規(guī)定的液位;
(4)改好濾機流程,將過濾系統(tǒng)密閉壓力抬到上限左右,對濾機進行試壓,看一下大蓋等處密封是否有漏,及時緊好;