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管材的工藝流程
原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動切割鋸→收卷機(jī)。
擠出機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機(jī),真空定型臺,牽引機(jī),自動切割鋸,料架等組成。配備不同的模具,可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單,產(chǎn)量高,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低等特點(diǎn)。
PPR管材擠出生產(chǎn)線價格特點(diǎn):
一模兩出管材擠出機(jī)生產(chǎn)線即一個模具生產(chǎn)兩條線管, 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本, 大大提供產(chǎn)量,減少生產(chǎn)時間。
PPR管材生產(chǎn)線專門致力于PP-R管材生產(chǎn)制造,采用的單螺桿擠出機(jī),配置西門子品牌PLC全自動控制系統(tǒng)達(dá)到高產(chǎn)量以及擠壓的穩(wěn)定性。同時可以通過改變配置單元實(shí)現(xiàn)PE-RT,PEX,PB管材線的生產(chǎn)制造。 該生產(chǎn)線可以采用單管生產(chǎn)線也可生產(chǎn)線,適用性強(qiáng)。可滿足多種物料樹脂生產(chǎn)要求。
PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹
1、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位,等待下一循環(huán)。
2、切割機(jī):由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進(jìn)行自動切割,并翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,并回收。