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如今,微處理器的存儲容量越來越大,可以連接多個微處理器來實現(xiàn)資源共享;在一些大型復雜系統(tǒng)中,它們經(jīng)常被用作從機,在現(xiàn)場檢測和處理各種生產(chǎn)數(shù)據(jù);此外,編程語言也從傳統(tǒng)的梯形圖和流程圖到語言,現(xiàn)在可以使用。演講。目前主要有兩種發(fā)展趨勢:小、簡單、低成本方向;大、高速、多功能方向。靜電噴涂烘箱PLC的快速發(fā)展除了滿足工業(yè)自動化的客觀需要外,還有許多獨特的優(yōu)勢。它解決了靜電噴涂烘箱控制領(lǐng)域普遍關(guān)注的可靠性、安全性、靈活性、方便性和經(jīng)濟性等問題。其主要特點是:可靠性高,抗干擾能力強;配置配重機構(gòu)可保證在設(shè)備故障時旋碟不會瞬間失重,有效的保證噴槍平穩(wěn)下滑,同時保證在噴頭上升或下降運行時,電機的工作電流變化平穩(wěn),增加電機壽命,其中配重可以根據(jù)旋碟的負荷適當調(diào)整,以保證設(shè)備的運行平穩(wěn)。功能完善,通用性強;編程簡單,使用方便;設(shè)計、安裝方便,維修工作量小?,F(xiàn)在,產(chǎn)品的系列化、標準化和通用化已經(jīng)實現(xiàn)。該系統(tǒng)在設(shè)計、安裝、調(diào)試、維護等方面具有明顯的優(yōu)勢。隨著成本性能比的不斷提高,其應(yīng)用范圍不斷擴大。大致概括如下:開關(guān)量的邏輯控制;運動控制;過程控制;數(shù)據(jù)處理;通信網(wǎng)絡(luò)。自動噴涂控制系統(tǒng)的一般要求是根據(jù)工件的形狀、尺寸、位置和速度控制噴槍的啟停。同時,靜電噴涂烘箱噴槍一般要求速度或噴射角度可調(diào)。
靜電噴涂烘箱循環(huán)風系統(tǒng)
在Ω噴漆系統(tǒng)中,循環(huán)風要求在室體內(nèi)部均勻的沉降向下,風場均勻,目的是為了防止旋碟噴出未附在工件上的部分可以被室體底部的過濾器,以保護噴漆室內(nèi)部環(huán)境。其基本形式如下:我司于上海某零部件項目設(shè)計的噴漆室排風系統(tǒng),送風和排風按照仿形布置,較大程度的形成噴漆室局部均勻沉降風場,可保證漆霧在噴漆室內(nèi)分布均勻,使得工件上漆上漆膜更均勻,同時可減少漆膜飛揚至噴漆室外部,影響周邊環(huán)境。此外,循環(huán)風系統(tǒng)內(nèi)需要安裝溫度、濕度控制設(shè)備,確保靜電噴涂烘箱噴漆室內(nèi)空氣濕度一直處于適中水平。經(jīng)過空氣處理設(shè)備的風一同送入噴漆室內(nèi),起到調(diào)節(jié)噴漆室內(nèi)部溫度以及濕度的功能。同時使用變頻控制系統(tǒng),升降機往復速度可在控制范圍內(nèi)任意調(diào)整,升降機行程分八段控制,每一段的速度可以單獨調(diào)整控制,對工件表面的噴涂更容易控制,節(jié)省油漆、提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外,為配合循環(huán)風以及上漆質(zhì)量,噴漆區(qū)壁板設(shè)計需要與各方向的軌道距離一致,以保證循環(huán)風沉降更均勻。
靜電噴涂烘箱輸送鏈系統(tǒng)
輸送鏈布置圍繞噴漆旋碟中心進行布置,輸送鏈可選擇傳統(tǒng)的懸掛鏈即可,同時在噴漆段輸送鏈可安裝自轉(zhuǎn)輥子排,靜電噴涂烘箱使得工件圍繞噴漆旋碟公轉(zhuǎn)的同時,還能夠保持不停地自轉(zhuǎn),項目中工件在噴漆段自轉(zhuǎn)圈數(shù)為10.5 圈,確保工件各個表面膜厚均勻。