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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè),專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。
數(shù)控刀柄的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用數(shù)控刀柄及刀柄。數(shù)控刀柄選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高數(shù)控刀柄加工的剛性。
插齒刀安裝后的徑向與端面跳動(dòng)大;安裝時(shí)要檢查刀軸、刀墊和刀具內(nèi)孔端面精度,有無(wú)磕碰,并且安裝時(shí)要保持清潔度。齒坯安裝不好:齒坯制造精度未達(dá)到工藝要求工裝精度喪失或設(shè)計(jì)剛性不夠齒坯、工裝安裝時(shí)清潔度差或有磕碰毛刺。
圓孔部分不能像普通拉刀那樣直接拉到小徑終尺寸,而是要留出0.06—0.1mm的余量給后面與花鍵齒相同的圓齒去拉削。在本拉刀設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們選取余量為0.08。圓孔齒的齒升量要比普通拉刀齒升量小,否則不利于提高小徑精度和粗糙度。
當(dāng)切屑超過(guò)正常的極限縮緊度后,切屑停止轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋外圈不再沿齒間滑動(dòng),如繼續(xù)拉削就會(huì)引起切屑不規(guī)則變形,以后產(chǎn)生的切屑將形成褶曲填滿齒間的整個(gè)耷間。由于切屑產(chǎn)生的附加變形及與零件表面產(chǎn)生摩擦的結(jié)果,使拉削力大大增加,從而導(dǎo)致刀齒的崩落和折斷,因此刀齒的切屑寬度應(yīng)盡可能小。