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充氮車打壓速度慢或者壓力打不上去主要有兩個原因造成的。首先是單向閥出故障，單向閥出故障主要有兩方面原因，其一是單向閥內部進入了固體異物卡住閥芯致使單向閥無法正常工作，排除方法就是拆開單向閥清洗閥體和閥芯，其二是單向閥閥芯上的O型圈損壞，排除方法是拆開單向閥取出閥芯更換O型圈即可，在清洗或者更換閥芯上的O圈時進氣口和出氣口單向閥要分開做好標記，防止裝反單向閥。其次就是氮氣增壓泵內部密封件損壞，氮氣增壓泵內部密封件損壞之后更換即可。

我公司充氮車出廠前相關檢查,檢驗流程:

1,設備組裝完畢后所有螺栓螺母都要檢查一遍防止有為緊固的螺栓螺母;

2,檢查所有的線路防止有未壓緊的線頭出現;

3,設備試機,讓設備空載運行30-40分鐘;

4,空載運行沒問題之后進行壓力設定,例如CDZ-25Y1充氮車將輸出壓力設定至25MPa,當設備達到25MPa之后鎖緊壓力調整功能(該功能用戶無需調節(jié),出廠前我們會按照要求調整好);

5,保壓,例如CDZ-25Y1充氮車將壓力設定到25MPa,當設備達到25MPa之后設備停止工作,我們會保壓10分鐘,保壓過程中氮氣未出現泄漏即可出廠.

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。變壓吸附制氮機是以經過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態(tài)下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，將氧和氮在吸附塔中進行分離，使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中，氮氣則流出吸附塔進入氮氣儲罐，再經過濾輸出。當碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進入另一只吸附塔進行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進行解吸。

 關于使用制氮機制備氮氣所表現出的技術特點有哪些呢？  下面來聽我們?yōu)榇蠹抑v解：  

1、流程簡單，結構緊湊，節(jié)省空間；  

2、可通過增加膜組件容易地擴大系統的產氮量；  

3、開車、停車簡便迅速，隨開隨用；  

4、系統全自動化，觸摸屏人機對話，并留有接口可實現遠程控制；  

5、氮氣純度調節(jié)方便，可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節(jié)，膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套，可獲得99.9995%的高純氮氣；

6、膜制氮運動部件少，噪聲低，維護成本極低。

制氮機：新型自動蓄能增壓機，新型氮氣增壓機，空氣中提取氮氣

 制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，可以分為三種。

制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

食品行業(yè)專用制氮機適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封罐裝和保存等。

防爆型制氮機適用于化工、石油等對設備有防爆要求的場所。

制藥行業(yè)專用制氮機主要用于藥品生產、儲存、封裝、包裝等領域。

電子行業(yè)專用制氮機適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。

集裝箱式制氮機適用于石油、、化工及其它相關領域，即有適應性強、可移動作業(yè)等特點。

車載移動式制氮車適用于石油行業(yè)的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、氣體、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列，具有機動性強、可移動作業(yè)等特點。

汽車輪胎沖氮氮氣機，主要用于汽車店、汽車維修廠的汽車輪胎沖氮，可延長輪胎使用壽命，降低噪音和油耗。