平頂山小顎破廠(chǎng)家服務(wù)至上

小顎破廠(chǎng)家

合理調(diào)整鄂破排料口及噬角，多限度增加設(shè)備加工能力，石頭破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而鄂破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。 噬角（動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26度范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。 綜上所述給料是破碎生產(chǎn)的步，注意以上幾點(diǎn)，做好設(shè)備給料工作，為顎式破碎機(jī)高產(chǎn)能的釋放奠定基礎(chǔ)。小顎破廠(chǎng)家

液壓分段啟動(dòng)裝置：

這一裝置主要是為了實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個(gè)摩擦離合器和兩個(gè)活塞液壓油缸，一個(gè)摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個(gè)摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時(shí)是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)之前，先由兩個(gè)液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個(gè)油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時(shí)，油缸活塞向偏心軸兩端移動(dòng)，壓縮彈簧使離合器脫開(kāi)，這時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)20s后，皮帶輪達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，再過(guò)20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)。

顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、在機(jī)型設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。

2、自動(dòng)化控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高裝機(jī)水平，減輕繁重的體力勞動(dòng)。

3、襯板采用耐磨高錳合金制造，降低顎板消耗，產(chǎn)品過(guò)粉碎少。

4、利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性研究，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒的排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對(duì)，除對(duì)礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。

5、新型效率動(dòng)顎驅(qū)動(dòng)方式，降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高能量利用效率;強(qiáng)化顎式破碎機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度，采用填滿(mǎn)狀態(tài)工作。