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激光本身是不能成為光源的,激光在加工鈑件表面被吸收后才會(huì)產(chǎn)生熱。在有銹或無(wú)銹的材料表面情況中,激光吸收的情況是不一樣的,熱產(chǎn)生情況也會(huì)受到很大的影響。一般切割生銹的板材會(huì)產(chǎn)生以下影響
1.切在切割時(shí),由于受銹斑的影響,會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象,影響切的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。
2.銹板切割效率會(huì)降低,效果會(huì)差點(diǎn),報(bào)廢率會(huì)高點(diǎn)。
外徑超差
特征:鋼管外徑超標(biāo),超正差者稱之為外徑大,超負(fù)差者稱之為外徑小。
產(chǎn)生原因:
1)定徑機(jī)孔型磨損過(guò)大,或新孔型設(shè)計(jì)并不合理。
2)終軋溫度不穩(wěn)定。
檢判:逐支測(cè)量,超標(biāo)應(yīng)給予改判或判廢。
4 彎曲
特征:鋼管沿長(zhǎng)度方向不平直或在鋼管端部呈現(xiàn)鵝頭狀的彎曲稱之為“鵝頭彎”。
1)人工熱檢時(shí)局部水冷造成。
2)矯直時(shí)調(diào)整不當(dāng),矯直輥磨損嚴(yán)重。
3)定徑機(jī)加工、裝配及調(diào)整不當(dāng)。
4)吊裝運(yùn)輸中造成彎曲。
檢判:彎曲度超標(biāo)時(shí),可二次重矯直,否則判廢。無(wú)法矯直的“鵝頭彎”應(yīng)給予切除。
激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;切割過(guò)程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;加工材料的物性參數(shù),如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對(duì)激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對(duì)而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級(jí)越高。