空心磚碼磚機按需定制

免燒機維護潤滑油的擇用

潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦、保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。當然潤滑油也分三六九等，上佳的潤滑油不僅能起到保護免燒磚機部件摩擦還能協(xié)調主機燃料消耗，做到保護免燒磚機，延長使用壽命。

適宜的粘度和良好的耐溫性能。潤滑油的粘度關系到發(fā)動機的起動性、機件的磨損程度、燃油和潤滑油的消耗量及功率損失的大小。如果機油粘度過大，那么流動性差，進入摩擦面所需時間長，燃料消耗就會增大，機件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好；粘度過小，不能形成可靠油膜，不能保持潤滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過大、過小都不好，應當適宜。發(fā)動機潤滑油應用的工作溫度范圍很廣，在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤滑；在0℃以下，甚至-40℃時要求它有足夠的流動性，以保證順利起動。所以要求粘度特性和耐溫性好。

免燒磚機維修知識簡單剖析

1.如果油泵電機已停止或關閉困難，從而導致免燒磚機電機燒毀，因為總壓調節(jié)閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機模具的壓力下，下調整的壓力過大。

3.倘若產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發(fā)現油缸無力現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

免燒磚機在智能化的生產管理

　水泥磚機具有結構緊湊，壓制力大，剛性強，操作簡單，產量高，經久耐用等特點，該設備的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點。水泥磚機在吸收國內外同類產品的基礎上，聯合國家級科研部門，推出的新一代靜壓式水泥磚機。該機結構合理、鋼性強、壓力大、經久耐用、操作維修方便，并具有壓力顯示、機械故障報警、電源相序保護、過載缺油自動停機、安裝方便等功能。

磚廠購置液壓免燒磚機

液壓免燒磚機的使用對保護土地資源做出了巨大貢獻，同時也實現了資源的重新利用，液壓免燒磚機所使用的原料都是一些礦渣、爐渣、建筑垃圾等廢棄資源，簡而言之，它在生產磚塊的同時實現了資源的回收利用，不僅是磚廠十分青睞這一設備，國 家也是大力支持。

原材料從輸送帶進入液壓磚機料斗內，控制系統(tǒng)工作給泵站信號，控制布料油缸的電磁換向開始工作，液壓油進入油缸，油缸推動布料箱前進，將混合料布滿模具并退回，控制系統(tǒng)給控制主油缸的電磁換向閥信號，主油缸下行，推動壓頭，將混合料壓制成磚坯，成型后?？蛳滦袑崿F磚坯脫模，然后布料油缸繼續(xù)工作，在布料的同時將磚坯推到輸送帶上，輸送帶工作將磚坯輸送到碼垛機下方，碼垛機也是自動工作，不需要人工操作，也是通過控制系統(tǒng)控制的。所以全自動液壓制磚機設備的特征就在于此，它更加智能且自動化的完成整個工作。