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不銹鋼清洗：清洗的目的是去除表面油漬，臟污，銹漬以及氧化皮、焊斑等雜質(zhì)。清洗的越干凈或有利于不銹鋼的后處理（如：電鍍，噴漆，電泳，鈍化，拋光等）。

不銹鋼鈍化：鈍化的目的簡(jiǎn)單的說(shuō)就是防銹。鈍化處理適用于所有200、300、400不銹鋼、不銹鋼的表面防銹。由于其操作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工成本極低，并且鈍化處理后的不銹鋼件表面顏色，尺寸，外觀保持原來(lái)的樣子不變，同時(shí)可以有效的提高不銹鋼的表面抗腐蝕和性能。因此，近年來(lái)已被眾不銹鋼制品廠家紛紛應(yīng)用到不銹鋼制品實(shí)際生產(chǎn)中的防銹處理。

不銹鋼拋光：拋光分為機(jī)械拋光，電解拋光和化學(xué)拋光三種工藝。各有利弊，機(jī)械拋光作為比較傳統(tǒng)的拋光工藝，已經(jīng)流行了很多年，但是由于其只能處理拋光簡(jiǎn)單的不銹鋼件，并且工作環(huán)境惡劣，效率低等諸多不便，因此，已逐漸被不銹鋼電解拋光處理工藝所以替代，電解拋光的優(yōu)勢(shì)相對(duì)要多的多。不僅可以拋光處理任何造型不銹鋼件，而且生產(chǎn)，成本低，工作環(huán)境好，可以拋光到鏡面效果的同時(shí)，還由于其電化學(xué)反應(yīng)的原理使的不銹鋼表面的具有很好的防腐蝕效果。這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無(wú)法做到的。而化學(xué)拋光一般是針對(duì)一些比較小而精密的不銹鋼零件處理比較，但并不是所有牌號(hào)的不銹鋼都能拋光出好的效果。

涂裝設(shè)備：強(qiáng)冷室

強(qiáng)冷室為通過(guò)式，由基礎(chǔ)底座、室體、平臺(tái)、換氣裝置組成。底座由槽鋼焊接而成，室體由鍍鋅板及方形鋼管焊接而成。方形鋼管作室體立柱及橫梁，鍍鋅板作室體及風(fēng)箱壁板。冬季，如果室外空氣過(guò)冷時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)混風(fēng)用的調(diào)節(jié)閘板，使排風(fēng)機(jī)排出的熱空氣一部分進(jìn)入送風(fēng)機(jī)的吸口，冷、熱空氣混合后，經(jīng)中效過(guò)濾器送入強(qiáng)冷室，避免工件過(guò)冷出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。室體進(jìn)口端上部吸風(fēng)箱設(shè)有2 個(gè)可調(diào)節(jié)開口，工作時(shí)，可使烘干室溢出的熱氣通過(guò)強(qiáng)冷排風(fēng)機(jī)排出廠房。

工程機(jī)械設(shè)備涂裝生產(chǎn)線

因?yàn)楣こ虣C(jī)械設(shè)備涂裝生產(chǎn)線設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)化水平很高，行業(yè)規(guī)范不健全，規(guī)范化配套設(shè)施較少，從方案設(shè)計(jì)剛開始對(duì)涂裝加工工藝、設(shè)備及相對(duì)環(huán)境保護(hù)設(shè)備的配套設(shè)施靈便度較高，給生產(chǎn)商的生產(chǎn)制造、應(yīng)用生產(chǎn)廠家的挑選、管理方法產(chǎn)生巨煩。近些年像除灰設(shè)備、粉末噴涂室、噴漆室、收購(gòu)系統(tǒng)軟件、噴漆槍等設(shè)備逐漸趨向規(guī)范化、通用化；自動(dòng)噴漆系統(tǒng)軟件、智能化系統(tǒng)的貨運(yùn)物流運(yùn)輸和智能化系統(tǒng)操縱水平都得到進(jìn)一步提高，并在中國(guó)關(guān)鍵骨干企業(yè)涂裝網(wǎng)上獲得應(yīng)用，使全部行業(yè)的涂裝線技術(shù)實(shí)力、自動(dòng)化技術(shù)水平獲得大幅提高。