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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業(yè)常用的幾款原料

PVC:它是一種用途很廣的材料，經(jīng)常用于我們的生活中。PVC性能穩(wěn)定；不易被酸、堿腐蝕；對(duì)熱比較耐受。

PVC具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的HNO?和濃度20%的NaOH）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。

PVC對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開(kāi)始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，PVC100℃時(shí)即開(kāi)始分解，130℃以上分解更快。受熱分解出放出HCl氣體，使其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。由注射機(jī)在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi)，打開(kāi)模腔時(shí)，陽(yáng)模必須從陰模內(nèi)移開(kāi)，以頂出瓶體。陽(yáng)光中的紫外線和氧會(huì)使PVC發(fā)生光氧化分解，因而使PVC的柔性下降，之后發(fā)脆。從這里不難理解，為什么一些PVC塑料時(shí)間久了就會(huì)變黃、變脆的原因。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題------------成型時(shí)型胚被吹破

產(chǎn)生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過(guò)大④型坯熔體強(qiáng)度低⑤型坯長(zhǎng)度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開(kāi)模時(shí)脹裂（放氣時(shí)間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，這對(duì)生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。清理?？?③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動(dòng)，增加型坯的長(zhǎng)度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁； 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)?？陂g隙 ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動(dòng)時(shí)間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。