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直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗,方法如下:
直流電機經(jīng)拆裝、修理后,必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機,終應達到的要求是:直流發(fā)電機應能建立穩(wěn)定的額定電壓,在額定負載下運行時,火花等級不超過1.5級;直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉速,同時火花等級不超過1.5級。
①試驗前的檢查。對裝配質量的檢查。
②直流電機維修后,氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質量,定子和轉子的裝配是否正確,轉子是否偏心,軸、軸承和軸承座是否變形,保證當電機運轉時定子和轉子有均勻的氣隙。
大型電機維修電機在運行中應注意哪些問題
(1)電機一般設計在海拔不超過1000m,環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點運行。
(2)電機在額外電壓變化±5%以內時,可以按額定定率連續(xù)運行。如果電壓變動超過±5%時,則應按制造廠的規(guī)定或試驗結果限制負載。
(3)運行中電機的溫升應遵照制造廠的規(guī)定。
(4)對短時定額的電機,其各部分的溫升限值允許規(guī)定的數(shù)值提高10K。
(5)滑動軸承的容許溫度為80℃(油溫不高于65℃時)。滾動軸承的容許溫度為95℃(環(huán)境溫度不超過40℃)。
在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時,絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化,如變脆、喪失機械強度等。隨著溫度升高,各種材料都發(fā)生熱膨脹,由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同,在溫度反復的變動中將引起絕緣層的分層、開裂,而出槽口及通風槽處的絕緣更易損壞。正常運行的換向片,其表面應光潔,應有一層暗褐色的氧化亞銅保護層,該保護層可加大電刷與換向片間的接觸電阻,減小電刷下的短路電流,保護換向器不被磨損,從而可以改善換向片的工作條件,減小火花。
在大型高壓電機維修中,電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導體的作用。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用,造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應力以及電動力的作用,當絕緣缺乏彈性時就會較快損壞,特別是繞組的端部比槽部難以固定,在反復啟動或短路時很大的電動力作用下,就可能出現(xiàn)變形或損壞。4、在直流電動機正常運轉時需要觀察運轉的是不是正常,聲響轟動是不是正常,溫度是不是正常,有沒有冒煙的問題,要是有立即的停機找原因。