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電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網狀結構拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設備在實際運行過程中，當新 裝潤滑脂的軸承開始轉動時，潤滑脂首先從轉動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上。緊貼著轉動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網狀結構，使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；直流電機維修前要做以下的準備：1、拆除與電機連接的所有外部聯(lián)接線，用500V兆歐表測量電機各繞組對機殼的絕緣電阻，若小于0．5M12，則需要進行干燥處理。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構，起冷卻和密封作用。

高壓電機的工作環(huán)境還是有一定的要求的，主要是電機工作的過程中要有足夠的通風空間，其次是在電機工作的過程中確保電機處于一種干燥的環(huán)境下進行運轉，因此在使用高壓電機的過程中就要確保環(huán)境的干燥，其次是在電機的運轉過程中內部的一些重要的部件的潤滑和保養(yǎng)，主要是指在電機的運轉過程中軸承的潤滑，很多的高壓電機在工作了一段時間之后經常出現故障的原因就是電機的軸承沒有得到很好的潤滑。直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：直流電機經拆裝、修理后，必須經檢查和試驗后才能使用。

需要定期的對高壓電機進行檢查維護，需要及時的清理機電的灰塵和油漬。檢查工作包括：

1、線路是否出現松脫或者是損壞的現象，如果有的話，就必須及時的更換。

2、檢查固定處是否牢固。

3、電的其他部分是否是接觸良好的，如果不是的話，就需要檢查潤滑劑或者機器不清潔等相關問題，然后注意排查。

4、重要的檢查部分就是機電的絕緣能力，一旦絕緣功能出現問題的話，后果是非常嚴重的，不僅會對人員的人身安全造成威脅，而且還會損壞其他設備。

大型高壓電動機的故障可分為電器故障和機械故障。機械方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運轉聲音異常等；拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細致不要喪失。電氣方面則主要是電動機繞組接地、短路、開路、接觸不良、鼠籠斷條等故障。以上基本涵蓋了所有的電機故障，如果出現問題基礎的判斷故障發(fā)生的地方就可以大致的了解了，為我們后期的維修提供了方便。