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壓鉚螺母盲孔螺母的區(qū)別

在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設備來進行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數。安裝時應該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓即可。 壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。

壓鉚螺柱的形狀標準是什么？

形狀標準： 壓鉚螺柱按從使用要求上不同可分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔壓鉚螺柱兩種，值得注意的是，通孔壓鉚螺柱到一定長度后均為通孔半牙的標準。 材料： 用于生產壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。 生產： 生產壓鉚螺母柱設備為臺灣精密自動車床，主軸配有五組刀具,裝有微調螺絲，打孔、攻牙、銑邊、倒角同時一次加工完成,同心度準確無誤，表面光潔沒有車刀痕跡。

DISC

壓鉚螺母柱是將機械設備(組成:驅動裝置、變速裝置等)緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規(guī)格壓鉚螺母柱和壓鉚螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的壓鉚螺母柱只能與M4-0.7的螺桿搭配（在壓鉚螺母柱中，M4指壓鉚螺母柱內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產品也同樣，例如1/4-20的壓鉚螺母柱只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指壓鉚螺母柱內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙). DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由于內部楔式設計坡斜角度大于螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的壓鉚螺母柱角度，這個組合便緊緊的咬合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)一個整體，當有振動發(fā)生時，DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱凸起部分相互錯動，產生抬升張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)，從而達到的防松效果。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環(huán)境。

壓鉚螺柱的使用中,安裝bai和方法和原理

壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。 本公司生產設備先進，技術實力雄厚，檢測手段完善，工藝獨特精湛，管理科學規(guī)范，現(xiàn)有數十臺冷鐓機、高精度CNC自動車床、攻牙機、磨床、銑床、高清CCD篩選機及各類各種檢測儀器，具體包含影像測定儀、硬度機、扭力扳手、壓力機等各種測定儀器等配套設備。產品主要有各類模具沖棒，冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母，F(xiàn)H.FHS類壓鉚螺釘，壓鉚螺柱，不脫彈簧螺絲和各類非標定制。