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高壓電機運轉(zhuǎn)時,用測振儀檢查測量各部位的振動值。對于振動較大的部位,要按垂直和水平方向詳細測試并記錄。如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動,可直接緊固,緊固后再復測其振動值,查看是否消除或減輕。其次要檢查三相電源是否平衡,三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)電源有問題,應及時停機并與有關部門聯(lián)系解決。整流子產(chǎn)生火花或有炭粉時,應利用白布清擦,如有油脂,則應白布沾酒精清擦。歡迎大家來電咨詢??!
高壓電機連接部位的檢查:
負載機械和電動機本身經(jīng)檢查如果都正常,則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查中心找正是否正常,聯(lián)軸器本身是否平衡,連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。2、裝配電機時,應先取上風罩、風扇,再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓,然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最后取下轉(zhuǎn)子。一般應是下張口,即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。
直流電機維修:
1、直流電動機在采納降發(fā)動時要把握好發(fā)動時刻,不能太快也不能太慢,并保證發(fā)動電流不能過的(通常為正常電流的1—2倍)。
2、在直流電動機發(fā)動時就需要停車的預備,一旦出現(xiàn)意外的情況,要立即的停止找毛病。
3、直流電動機在直接發(fā)動時電流很大,這將對電源及直流電動機自身都有很大的影響,因而除非很小的直流電動機能夠直接發(fā)動外,通常的直流電動機都要采納降的措來限制發(fā)動電流。
4、在直流電動機正常運轉(zhuǎn)時需要觀察運轉(zhuǎn)的是不是正常,聲響轟動是不是正常,溫度是不是正常,有沒有冒煙的問題,要是有立即的停機找原因。
5、丈量電機各個有些的溫度是不是正常。(電機本體≥70℃、風機電機本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常)。
6、電機在工作的時候是不是正常,要是有的話仔細看一下發(fā)生的源的位置。
直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗,方法如下:
直流電機經(jīng)拆裝、修理后,必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機,終應達到的要求是:直流發(fā)電機應能建立穩(wěn)定的額定電壓,在額定負載下運行時,火花等級不超過1.5級;直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,同時火花等級不超過1.5級。
①試驗前的檢查。對裝配質(zhì)量的檢查。
②直流電機維修后,氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量,定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確,轉(zhuǎn)子是否偏心,軸、軸承和軸承座是否變形,保證當電機運轉(zhuǎn)時定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。