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圓錐破碎機上的鎖緊彈簧,既是造成正常破碎力的裝置,又是保護圓錐破碎機過鐵時不受損壞的安全裝置。影響破碎機產(chǎn)量的操作因素包括:給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。因此,在生產(chǎn)中對彈簧的合理調(diào)整,關(guān)系著設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。彈簧的緊度(壓縮后的高度),應(yīng)按制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)進行調(diào)整,并且每組彈簧緊度應(yīng)調(diào)節(jié)到一致的程度。如果彈簧已具備有按照規(guī)定的緊度,但支撐套還經(jīng)常跳動,就必須找出原因,不能隨便采取再度扭緊彈簧的辦法來解決。因為彈簧過度的被壓縮,則彈簧的安全壓縮行程就會變小,增加了幾件的負荷。在 進入非破碎物料時,就會引起彈簧桿主軸等重要機件的損壞。
物料的破碎,重要的一點就是根據(jù)物料合理選擇設(shè)備,這是因為每一個設(shè)備都是有其獨特的優(yōu)勢的,只有合理的運用這些優(yōu)勢,才可以實現(xiàn)效率的大化。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運動副的磨損。圓錐破碎機的轉(zhuǎn)速和大擺角比旋破大,相比較旋破較慢的運動速度和較小的沖程,具有更快更大的效果,圓錐破碎機腔內(nèi)在任意瞬間只有5%的巖石處于破碎狀態(tài),其余的處于下滑狀態(tài),這樣破碎機的通過能力就很大,相應(yīng)的產(chǎn)量就高,而且被破碎的只有5%,設(shè)備的功耗就小。
圓錐破碎機的襯板起到提升研磨介質(zhì)和保護筒體的作用,長期承受著較大的沖擊力,很容易就出現(xiàn)磨損,一般在襯板磨損65%~80%,或者出現(xiàn)變形的時候就要進行更換。圓錐破碎機是一種常見的破碎設(shè)備,其運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)能力更大,能耗更低,更能滿足用戶的需求,這都是因為圓錐破碎機具有獨特的結(jié)構(gòu)特點,而這些優(yōu)勢使設(shè)備應(yīng)用范圍十分廣泛。襯板的更換是一個復(fù)雜且重要的過程,一般在襯板與動錐之間都會有背襯的,因為破碎礦石時會對設(shè)備產(chǎn)生很大的沖擊力,背襯就可以很好的起到緩沖作用。如果背襯的質(zhì)量很差,抗沖擊強度不夠或是背襯性質(zhì)不好易脆斷,當(dāng)使用到一定程度時,面對外力作用,這些質(zhì)量不好背襯就會很容易的出現(xiàn)碎裂,導(dǎo)致襯板松動而加速磨損。