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流量控制器優(yōu)點
熱式質(zhì)量流量器可測量低流速(氣體0.02~2m/s)微小流量;浸入式熱式質(zhì)量流量計可測量低~中偏高流速(氣體2~60m/s),插入式熱式質(zhì)量流量計更適合于大管徑。
熱式質(zhì)量流量計無活動部件,無分流管的熱分布式儀表無阻流件,壓力損失很小;帶分流管的熱分布式儀表和浸入性儀表,雖在測量管道中置有阻流件,但壓力損失也不大。
熱式質(zhì)量流量計使用性能相對可靠。與推導(dǎo)式質(zhì)量流量儀表相比,不需溫度傳感器,壓力傳感器和計算單元等,僅有流量傳感器,組成簡單,出現(xiàn)故障概率小。
熱分布式儀表用于H2 、N2 、O2、CO 、NO等接近理想氣體的雙原子氣體,不必用這些氣體專門標(biāo)定,直接就用空氣標(biāo)定的儀表,實驗證明差別僅2%左右;用于Ar、He等單原子氣體則乘系數(shù)1.4即可;用于其他氣體可用比熱容換算,但偏差可能稍大些。
氣體的比熱容會隨著壓力溫度而變,但在所使用的溫度壓力附近不大的變化可視為常數(shù)。
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流量器安裝使用注意事項
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儀表連接管道的振動連接TMF的管道在常見實際范圍內(nèi)的振動不會產(chǎn)生振動干擾,在正常情況下不影響儀表的測量性能。惟插入式TMF的檢測桿必須牢固地固定于管道,并避免裝在有振動的場所。
脈動流的影響TMF響應(yīng)時間長,不適應(yīng)脈動流流量測量。若作測脈動流測量,應(yīng)了解TMF的響應(yīng)性,以保證能跟隨的上脈動的速度變化。脈動引起的測量誤差通常使儀表輸出偏高,其程度取決于脈動幅值和頻率。
流量控制器
熱式質(zhì)量流量器的基本原理是利用外部熱源對管道內(nèi)的被測流體加熱,熱能隨流體一起流動,通過測量因流體流動而造成的熱量(溫度)變化來反映出流體的質(zhì)量流量。
當(dāng)流體成分確定時,流體的定壓比熱為已知常數(shù)。因此由上式可知,若保持加熱功率恒定,則測出溫差便可求出質(zhì)量流量;若采用恒定溫差法,即保持兩點溫差不變,則通過測量加熱的功率也可以求出質(zhì)量流量。由于恒定溫差法較為簡單、易實現(xiàn),所以實際應(yīng)用較多。這種流量計多用于較大氣體流量的測量。二、溫度影響用于加氣機的CMF工作溫度遠低于室溫,溫度影響必須考慮。
為避免測溫和加熱元件因與被測流體直接接觸而被流體玷污和腐蝕,可采用非接觸式測量方法,即將加熱器和測溫元件安裝在薄壁管外部,而流體由薄壁管內(nèi)部通過。非接觸式測量方法,適用于小口徑管道的微小流量測量。熱分布式儀表用于H2、N2、O2、CO、NO等接近理想氣體的雙原子氣體,不必用這些氣體專門標(biāo)定,直接就用空氣標(biāo)定的儀表,實驗證明差別僅2%左右。當(dāng)用于大流量測量時,可采用分流的方法,即僅測量分流部分流量,再求得總流量,以擴大量程范圍。
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流量控制器的性能特點
可按設(shè)計或?qū)嶋H要求設(shè)定流量,能自動消除系 統(tǒng)的壓差波動,保持流量不變。
克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象,提高供熱(供冷)質(zhì)量。
完全解決近端壓差大,遠端壓差小的矛盾。
減少系統(tǒng)循環(huán)水量,降低系統(tǒng)阻力。
減少設(shè)計工作量,不需要對管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算。
降低調(diào)網(wǎng)難度,把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配。
免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作。
流量顯示值均為測試臺上隨機標(biāo)定,流量(m3/h) 。
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