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食品廠凈化車間選用彩鋼板隔墻優(yōu)點:
1、不吸附灰塵,非常適用于凈化車間墻體。
2、節(jié)能環(huán)保,外表美觀。
3、價格實惠,使建造車間或改造車間成本降低。
4、色澤鮮艷:無須表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5、安裝靈活快捷:施工周期可縮短40%以上,車間可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整,使用彩鋼板墻體,車間改造施工更加方便。
6、重量輕:10-14千克/平方米,相當(dāng)于磚墻的1/30 .
7、隔熱保溫:芯材導(dǎo)熱系數(shù): λ<=0.041w/mk。
8、強度高:可作天花圍護結(jié)構(gòu)板材承重,抗彎抗壓,一般潔凈室不用梁柱。
9施工流程
食品廠凈化車間的施工流程
一、施工前確認(rèn)工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,并與各專業(yè)進行交流,討論交叉作業(yè)時應(yīng)該注意的問題。 工程施工中,由于未及時與電氣專業(yè)溝通,導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格,必要時要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作,就安裝觀察窗,業(yè)主查看之后對觀察窗質(zhì)量不滿意,導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過程中加強進度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。
五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開始,然后跟著吊頂板。所以,導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運及吊頂上部布滿管線管道,所以板材都切割使用??梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀?,然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預(yù)留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
凈化車間施工流程主要有以下幾點:
一點:需要了解客戶的需求,根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計指導(dǎo)思路;
第二點:根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間預(yù)制現(xiàn)場的實際情況,了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,進行布局設(shè)計;
第三點:做出初步布局設(shè)計圖后與客戶詳細(xì)交流,根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計凈化車間施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;
第四點:根據(jù)雙方確定好的凈化車間施工流程,洽談工程造價及簽訂合同;
第五點:將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計; 第六點:再次雙方確認(rèn)施工圖紙,根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間所需材料,組織人員按照凈化車間施工圖進行施工;
第七點:依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求,在凈化車間施工完畢后進行調(diào)試、檢測; 并邀請具有相關(guān)檢測資質(zhì)的第三方公司進行相應(yīng)的檢測工作。
第八點:在做好調(diào)試、檢測工作后通知甲方,和甲方組成驗收小組共同對凈化車間進行竣工驗收并交付客戶使用;
第九點:告知甲方凈化車間各運行系統(tǒng)的操作要領(lǐng)及流程,確定雙方所承擔(dān)的責(zé)任,確定提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。
如何避免制藥廠凈化車間施工的漏洞問題
很多藥廠企業(yè)在主觀認(rèn)識上有一定的誤區(qū),在污染控制過程中的潔凈技術(shù)應(yīng)用不利,導(dǎo)致出現(xiàn)了有的藥廠投入巨資改造后,藥品質(zhì)量和GMP認(rèn)證并不能通過.
潔凈生產(chǎn)廠房的設(shè)計、施工、廠房內(nèi)設(shè)備設(shè)施的制造、安裝,生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設(shè)施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
施工方面影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因是過程控制環(huán)節(jié)有問題,在安裝施工過程中留有隱患,有如下具體表現(xiàn):
a凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過大;
b彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密,潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當(dāng)、密閉門不密
c裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;
d個別位置未按照設(shè)計要求施工,無法滿足相關(guān)要求規(guī)定;
e所用密封膠質(zhì)量不過關(guān)、易脫落、變質(zhì);
f回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通,粉塵從排風(fēng)到進入回風(fēng)道;
g工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時內(nèi)壁焊縫未成型;
h風(fēng)道止回閥動作失靈,空氣倒灌造成污染;
i排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過關(guān)、管架、附件易積塵;
j潔凈室壓差整定不合格,未能滿足生產(chǎn)工藝要求