折彎?rùn)C(jī)模具行程模塊的調(diào)整
調(diào)整滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)后,下一步調(diào)整模塊的上限點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)模塊升到高位時(shí),必須正確設(shè)置模塊和開(kāi)關(guān)。這樣,它可以流出模塊的停止位置。通過(guò)以上操作,可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個(gè)過(guò)程中,模塊也需要減速。因?yàn)槟K下降到下止點(diǎn)時(shí)必須減速,從而保護(hù)機(jī)器和模具。
折彎?rùn)C(jī)模具間隙的調(diào)整
之后,調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具之間的間隙。首先,測(cè)量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。
折彎?rùn)C(jī)模具的角度調(diào)整
調(diào)整彎曲角度也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關(guān)。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于90度彎曲模具,角度必須設(shè)置為中間角度大于兩側(cè)角度。有時(shí)可能會(huì)很緊,可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器上的螺釘來(lái)操作。調(diào)整后,如果產(chǎn)品不改變需求,不要再次修改。然后,彎曲時(shí),通過(guò)壓力表計(jì)算準(zhǔn)確的壓力值,并調(diào)整壓力。以免導(dǎo)致模具。

據(jù)《模具工業(yè)》雜志報(bào)道,我國(guó)制定的模具標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)世界上其他主要模具制造國(guó)。具體而言,我們將重點(diǎn)關(guān)注以下領(lǐng)域:一、響應(yīng)國(guó)家化戰(zhàn)略,積極參與并組織的制定。目前,企業(yè)已組織參與德國(guó)提出的兩個(gè)項(xiàng)目,“大型沖壓模具和成型模具的跟導(dǎo)板”和“螺旋壓縮簧或氮簧的彈性柱塞”;代表中國(guó)提出了制定“沖壓模具術(shù)語(yǔ)”的申請(qǐng)。下一步將廣泛征求國(guó)內(nèi)企事業(yè)單位的需求,積極向化組織申請(qǐng)制定新的模具,幫助國(guó)內(nèi)模具及相關(guān)企業(yè)走出去,參與更高層次的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),掌握話語(yǔ)權(quán)。

折彎?rùn)C(jī)模具(也稱為折邊機(jī)模具)是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)形成和加工金屬板的工具模具。這個(gè)工具由不同的零件組成,不同的模具由不同的零件組成。它主要通過(guò)改變成形材料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)制品形狀的加工。一種工具,用于在折彎?rùn)C(jī)的壓力下將坯料轉(zhuǎn)變成具有特定形狀和尺寸的零件。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切割成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的模具速度可達(dá)4000米/分鐘,而硬質(zhì)合金僅為其1/4。就使用壽命而言,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般可增加20倍。從表面質(zhì)量來(lái)看,聚晶金剛石比硬質(zhì)合金好30% ~ 40%。此外,立方氮化硼超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展也促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步。

折彎?rùn)C(jī)模具操作要求:(1)嚴(yán)格遵守折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。(2)啟動(dòng)前,要認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常,檢查設(shè)備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。(3)檢查上下模的重疊度和牢固性,檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。(4)在上滑板和各定位軸不在原點(diǎn)的狀態(tài)下執(zhí)行原點(diǎn)復(fù)歸程序。