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過濾機的保養(yǎng)
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),請參閱液壓缸示圖,拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
5、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免損壞濾布。
6、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān),切勿混用。
7、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
8、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。
真空過濾機與同種設(shè)備相比,它的優(yōu)勢在于洗滌的效果非常好,不僅可以進行逆流洗滌,還可以完成多級的平流洗滌,且整個洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻,而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來進行再利用和收集。由于其結(jié)構(gòu)獨特,適應(yīng)的物料十分廣泛,特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。目前新式的真空過濾機設(shè)備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術(shù),可以有效的進行遠(yuǎn)程和現(xiàn)場來操控。
過濾機(pressure filter)是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾面積:由于過濾產(chǎn)品的設(shè)計比較簡單,真空帶式過濾機使用中大家都想讓過濾面積大化,要想做到這一點,建議一定要把濾布放置平整,切莫折疊。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng),結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設(shè)備。
真空過濾機總是出問題,你是否忽略了某些細(xì)節(jié)?
一、輸定期清理殘留的過濾液
真空過濾機在作業(yè)的時候會有殘留的過濾液,要是我們不能夠及時的對其進行處理,很有可能會危害到真空過濾機的性能以及使用年限。所以在停機的時候我們頭一時間就要想到把它里面殘留的濾液進行處理,防止出現(xiàn)不必要的化學(xué)反應(yīng)。
二、請備足液壓油或潤滑油
我們還要保證真空過濾機有充足的油,不管是液壓油還是潤滑油都是如此。要是缺油的話對它所造成的危害是很大的。除此之外,真空過濾機在停機的時候也常常會有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn),潤滑油能夠起到很好的防護作用。
真空過濾機是以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。
帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機,其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點基本相同,只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高,而且制作規(guī)格不受限制,制作成本低,適用范圍更廣。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用,憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率獲得很大提高,同時也節(jié)約了人力成本,深受廣大廠商的喜愛。由于其結(jié)構(gòu)獨特,適應(yīng)的物料十分廣泛,特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用
按操作規(guī)程啟動輸蠟器和轉(zhuǎn)鼓,檢查減速機、各軸承及傳動部件,若無異常,可進料進行正常生產(chǎn)。
經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低,維持3/4~4/5高度為宜,不然會影響蠟餅的厚薄或造成溢流。
經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻,不均勻會使洗滌效果差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
定時檢查過濾效果,以便及時進行調(diào)整或溫洗。
經(jīng)常檢查分配頭等密封點是否泄漏,若泄漏應(yīng)停車處理。
轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的主要部件,主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成,水平放置于儲槽之上;真空皮帶脫水機在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應(yīng)的問責(zé)制。轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成,也有用高強度鑄鐵鑄造成型;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨立的小濾室,每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端分配頭相連接;轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板,形成轉(zhuǎn)鼓外濾面。
遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停車處理:
①停電時,應(yīng)迅速關(guān)閉進料,防止溢流;
②繞線斷;
③大、小輸蠟器等故障,造成堆蠟;
④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作
①檢查濾布有無破漏孔洞,兩側(cè)是否漏氣,若有應(yīng)修補完好;
②檢查真空表、壓力表、液面顯示計等應(yīng)齊全好用;
③檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物,若有應(yīng)清理干凈。