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木材烘干設(shè)備熱源的選擇
干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說(shuō)主要有各種燃燒物(煤、可燃化學(xué)氣體)與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能(道生油等)。熱源選擇應(yīng)考慮的內(nèi)容,主要集中在以下幾個(gè)方面:
1)滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度,熱源的潔凈程度都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;
2)滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生異味或煙霧,排至大氣后會(huì)產(chǎn)生污染,這類熱源應(yīng)慎重使用。
3)經(jīng)濟(jì)易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜,既考慮各種熱源的費(fèi)用,又要考慮容易獲得。
4)安全可靠。這一點(diǎn)對(duì)直燃式熱源更為重要,木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易ran或易氧化,處理這類物料zui好選用間接換熱的熱源,選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5)易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動(dòng)控制,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板,一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定,周圈可依次按30、120的角度焊接。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能地將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng),控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi),以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。烘干機(jī)設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況,由于擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損,中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快,質(zhì)量不好控制,可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板,但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快,質(zhì)量不好控制,可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板,但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。
木材烘干設(shè)備的給料方式需要根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行選擇:
對(duì)兩種常進(jìn)行烘干的物料進(jìn)行分析總結(jié),單螺旋輸送器針對(duì)的較普通的物料,適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料,可以直接插入烘干設(shè)備強(qiáng)化流化干燥器上部本體內(nèi),使出口物料直接落入烘干設(shè)備干燥器內(nèi),螺旋輸送機(jī)出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培,讓花香被吸收到花體里去,從而使干花在浸泡時(shí)釋出花香,但是干花在高溫狀態(tài)下也會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),進(jìn)而使干花的湯色接近于土黃色,近似草藥的湯色。
當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時(shí),這個(gè)時(shí)候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了,輸送過(guò)程中很可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,那么就需要使用雙螺旋給料器,濕物料經(jīng)過(guò)烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時(shí)已成大小不等的顆粒狀態(tài),熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。匯吉烘干主要研發(fā)產(chǎn)品有:木材烘干設(shè)備系列(木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風(fēng)爐、木材蒸汽烘干設(shè)備、紅木烘干設(shè)備)、果蔬烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備等系列烘干設(shè)備產(chǎn)品。