揚(yáng)州螺帽旋轉(zhuǎn)式滾珠螺桿工廠推薦「全傳科技」

滾珠螺桿不順暢的因素：

滾珠螺桿不順暢的因素：

一、軸承安裝不當(dāng)：（1）螺桿或螺帽珠糟表面粗糙；（2）鋼珠、螺桿或螺帽真圓度超出公差范圍；（3）螺桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍；（4）回流管組裝不當(dāng)；（5）鋼珠大小或是硬度不均；

二、過行程：過行程會(huì)造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種惡烈的條件下，可能造成螺桿或螺帽珠糟表面的剝離。過行程發(fā)生的問題極可能發(fā)生于機(jī)臺的設(shè)定、極限開關(guān)失效或是撞壞，為預(yù)防滾珠螺桿進(jìn)一步損壞，重新安裝滾珠螺桿前一定要經(jīng)過制造商檢測維修。

使用滾珠絲杠的好處

使用滾珠絲杠的好處

1、降低了軸承的更換頻率

機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備上面，軸承的壽命直接影響到生產(chǎn)的順利與否，也直接關(guān)系到生產(chǎn)效率問題。滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致軸承的使用壽命降低，不斷的需要進(jìn)行軸承的更換。而采用了滾珠絲杠之后，因?yàn)榻档土四Σ磷枇?，也就降低了軸承的損害，所以軸承的更換次數(shù)也就降低了。

2、降低生產(chǎn)成本

在盈利這一塊，如果能夠很好的在保證其質(zhì)量的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，其實(shí)也就是為盈利增加了機(jī)會(huì)。起初的滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致的零部件頻換的情況下，生產(chǎn)成本無疑就增大了很多。而現(xiàn)在軸承的跟換頻率降低了，所以成本也就減低了很多。

滾珠絲桿的選用

(1)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請與產(chǎn)品連繫。

(2)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上，以不超過8％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大 值；于自動(dòng)化 X‐Y平臺機(jī)構(gòu)以不超過5％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大值。

(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí)，必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中。

滾珠絲杠安裝方式通常有以下幾種：

滾珠絲杠安裝方式通常有以下幾種：

(1)雙推一雙推方式 絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)拉力，提高絲杠支承剛度，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。

(2)采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式 此時(shí)，螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)：由于絲杠不動(dòng)，可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制，避免了細(xì)長滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活，可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。此種方式可以對絲杠施加較大的預(yù)拉力，提高絲杠支承剛度，補(bǔ)償絲杠的熱變形。