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騰刃刀具——廣州刀片價(jià)格
問:什么刀具需要修磨?
SS碩朔答:絕大部分刀具均可修磨,在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到后續(xù)的刀具修磨;當(dāng)然,在此基礎(chǔ)上刀具修磨也要考慮到整體的成本和效益;對(duì)于大部分相對(duì)來講價(jià)格低,修磨成本相對(duì)較高的刀具則可直接報(bào)廢而放棄修磨,因其本身附加值并不高;對(duì)對(duì)于一些成型刀具,則因?yàn)樾弈ズ?/span>尺寸會(huì)偏小而影響使用,則不能修磨;當(dāng)一些標(biāo)準(zhǔn)直徑絲錐、銑刀、鉆頭需要返修時(shí),當(dāng)其整體成本又比較高,則需要考慮刀具修磨,以此而降低生產(chǎn)成本、減少資源損耗的低碳綠色行為。
東莞市騰刃刀具——廣州刀片價(jià)格
問∶刀具修磨的重點(diǎn)在于哪些方面?
SS碩朔答:當(dāng)把用鈍后的愿刃口線割掉后,再在較完整的基體上磨出新的刃口;對(duì)于孔加工類鉆削刀具,則必須綜合考慮導(dǎo)向部分受損情況再進(jìn)行研磨;當(dāng)刃口口正常均勻的磨損后可直接進(jìn)行修復(fù)性研磨;而當(dāng)刃口出現(xiàn)崩角相對(duì)不是很嚴(yán)重的刀具則可線割掉磨損或崩角部位再行研磨。
數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具資料的要求
較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度有必要高于工件資料的硬度,刀具資料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具資料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。滿足的強(qiáng)度和耐性刀具在切削過度中接受很大的壓力,有時(shí)在沖擊和振蕩條件下作業(yè),要使刀具不崩刃和折斷,刀具資料有必要具有滿足的強(qiáng)度和耐性,一般用抗彎強(qiáng)度標(biāo)明刀具資料的強(qiáng)度,用沖擊值標(biāo)明刀具資料的耐性。較高的耐熱性耐熱性指刀具資料在高溫下堅(jiān)持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及耐性的功用,是衡量刀具資料切削功用的首要方針,這種功用也稱刀具資料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具資料的導(dǎo)熱系數(shù)越大,刀具傳出的熱量越多,有利于下降刀具的切削溫度和進(jìn)步刀具的耐用度。超卓的工藝性。為便于刀具的加工制作,要求刀具資料具有超卓的工藝功用,如刀具資料的鑄造.軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形功用,關(guān)于硬質(zhì)合金和陶l瓷刀具資料還要求有超卓的燒結(jié)與壓力成形的功用。
數(shù)控刀具在高性l能、高精度的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用,為取得穩(wěn)定和良好的加工效率,一般對(duì)數(shù)控刀具從設(shè)計(jì)、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和刀片的主要區(qū)別在以下幾個(gè)方面。
高精度的制造質(zhì)量
為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對(duì)刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量,基面加工精度也應(yīng)保證。
如何選擇刀具的材料才能制造出好的刀具
工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
刀片磨損怎么處理?下面小編為大家詳細(xì)的介紹解決方案:
1、刀片變鈍:這可能是因?yàn)樵谑褂闷陂g沒有做好潤(rùn)滑工作,或者在長(zhǎng)期使用過程中,刀片上面占有黏性物質(zhì),這樣,想要解決的的只需要將刀片上的黏性物質(zhì)擦掉,并及時(shí)的添加潤(rùn)滑油。
2、刀片有輕微磨損跡象:那么需要把刀片卸下來,并進(jìn)行清洗,等到晾干之后對(duì)刀片進(jìn)行研磨,研磨鋒利之后要把刀片重新的安裝到上,并添加潤(rùn)滑油。
3、刀片磨損比較嚴(yán)重:如果磨損比較嚴(yán)重,無法通過研磨來修補(bǔ),那么就需要重新更換刀片,這就需要將舊刀片拆卸下來, 換上同等規(guī)格的刀片。
什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好?
可以做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在你自己。但請(qǐng)記住,刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個(gè)因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征;許多流行的刀刃鋼材在被當(dāng)作切割工具制作材料使用時(shí),往往是錯(cuò)誤的選擇。而且,事實(shí)上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學(xué)觀點(diǎn),的鋼材通常被稱為純碳鋼(今時(shí)今日,其實(shí)不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們?cè)诖怂劦募兲间?,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,直截了當(dāng);而且在得到適當(dāng)處理時(shí),它們表現(xiàn)的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力。優(yōu)越的切割品質(zhì)以及高強(qiáng)度,使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對(duì)象。它們的缺點(diǎn)是在使用過程中會(huì)失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價(jià)值,并轉(zhuǎn)而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣一來,人們?cè)讷@得一些時(shí)髦和便利的同時(shí)卻又犧牲了切割性能與強(qiáng)度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
對(duì)于非標(biāo)刀具尺寸問題我們?cè)撛趺刺幚恚?
對(duì)于非標(biāo)刀具尺寸問題我們?cè)撛趺刺幚?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具,通過改磨就可以解決。同時(shí)也要注意兩點(diǎn)問題的出現(xiàn):
(1)尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑?,?huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度。
(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行,需要在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨,其成本也就會(huì)較高。