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信德利———使用金剛石圓切割鋸片應(yīng)該注意哪些問題?
進(jìn)刀速度,主要取決于加工材料的性能,對(duì)每一種材料當(dāng)切深一定時(shí)有一定范圍的進(jìn)刀速度,如果速度過高,則會(huì)使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過 快,如果速度過低,則又會(huì)使鋸片自銳過程不能正常進(jìn)行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進(jìn)給速度在切入時(shí)要慢,在鋸切時(shí)應(yīng)均勻,對(duì)于常見的 典型材料,當(dāng)切深為20mm,推薦如下進(jìn)給速度表供您參考,當(dāng)厚度變化時(shí),切速可按切割面積(cm2/min)來換算。
提示:次進(jìn)刀或每片板的次行走均應(yīng)減半進(jìn)行。
常見材料鋸片進(jìn)刀速度單位:mm/mi
金剛石鋸片——什么是形位誤差 ?
形狀和位置誤差簡(jiǎn)稱形位誤差。
形狀誤差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。這個(gè)變動(dòng)量就是實(shí)際得到的誤差值。它是用來表示零件表面的一條線,或一個(gè)面,加工后本身所產(chǎn)生的誤差,是實(shí)際測(cè)得值。測(cè)量時(shí)理想形狀相對(duì)于實(shí)際形狀的位置,應(yīng)按較小條件來確定。
位置誤差是實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量,它是用來表示零件上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的線面加工后本身所產(chǎn)生的誤差,是實(shí)際測(cè)得值。測(cè)量時(shí),理想位置是相對(duì)于基準(zhǔn)的理想形狀位置面確定的,基準(zhǔn)的理想位置應(yīng)符合較小條件。
信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究
金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用,普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時(shí)間之后,鋸齒將變成圓弧狀的凸齒,從而增大了鋸片的橫向擠壓力,嚴(yán)重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況,提高被切割件的質(zhì)量,是當(dāng)前金剛石圓鋸片研究中的一個(gè)熱門課題。1鋸齒的磨損機(jī)理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主,以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程,包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂4個(gè)階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石,其出刃面為擠壓區(qū),刃前為切削區(qū),后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過程中,線速度高達(dá)30~35m/s,金剛石承受很大的壓力和沖擊力,鋸片本身也極易產(chǎn)生振動(dòng)和偏擺。鋸片在切割過程中,理想的工況是:(1)切割時(shí)鋸片無軸向振動(dòng),刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個(gè)切削方向的運(yùn)動(dòng),因而切縫小而直,切割面質(zhì)量好;(2)切下的巖粉沿切向被沖走,不存在向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。
信德利———金剛石鋸片定義及分類
金剛石鋸片是一種整體上呈圓盤狀的刀具,它采用粉末冶金的方法將金剛石顆粒鑲嵌在基體的周圍。利用金剛石顆粒的壓裂壓碎以及大面積剪崩其他材料而達(dá)到切削的目的??偟恼f來,金剛石鋸片的種類很多,分類也很復(fù)雜。通常有以下幾種分類方式:
1)按結(jié)構(gòu)分類:寬水槽金剛石鋸片、節(jié)塊組合式金剛石鋸片、窄水槽金剛石鋸片、鑰匙孔槽金剛石鋸片、鉆頭鋸片、碗形鋸片等;
2)按加工工藝分類:激光焊接金剛石鋸片、燒結(jié)式金剛石鋸片、高頻焊接金剛石鋸片等;
3)按加工對(duì)象分類:大理石切割鋸片、花崗石切割鋸片、混凝土切割鋸片等。
當(dāng)然,上述分類方法不能把所有的金剛石鋸片都包括進(jìn)去,還有一些特殊用途的金剛石鋸片。