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扒渣機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是根據(jù)扒渣機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定。
磨合期是保證裝載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低故障率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,部分用戶由于缺乏裝載機(jī)使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o、或是想盡快獲得收益而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用、縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞影響了工程進(jìn)度。因此,對(duì)扒渣機(jī)磨合期的適用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。那么在扒渣機(jī)大、小臂油缸,挖斗都沒問題的情況,扒渣機(jī)無法行走,是什么原因呢。
礦用扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣機(jī)所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳,制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。
2、扒渣機(jī)靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動(dòng)以及安裝有問題也會(huì)使其出現(xiàn)漏油情況。
3、在安裝更換相關(guān)緊固螺母時(shí)用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。
4、扒渣機(jī)上的密封配件使用期限過長,那些已經(jīng)嚴(yán)重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒有及時(shí)更換,失去了密封性能。
5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機(jī)漏油。因?yàn)樵谶@種情況下,箱殼內(nèi)溫度會(huì)升高使油氣充滿整個(gè)空間,排放不出運(yùn)河,箱殼內(nèi)壓力隨之升高,從而使?jié)櫥拖脑黾?、更換周期縮短。如果是發(fā)動(dòng)機(jī)通氣系統(tǒng)堵塞的話則會(huì)增加活塞的運(yùn)動(dòng)阻力,使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。操作員作業(yè)前應(yīng)熟悉設(shè)備,牢記扒渣機(jī)的手柄位置動(dòng)作并作好以下檢查。
井下拆裝扒渣機(jī)要遵循的原則
一、在組裝扒渣機(jī)的時(shí)候,一定要把各個(gè)位置的螺栓擰緊,并且要檢查好墊圈松緊是否合適,是否符合當(dāng)前的實(shí)際需求。
二、在安裝液壓部件的時(shí)候,一點(diǎn)要注意清潔液壓系統(tǒng),確保其清潔性和完好性,同時(shí)要檢查好密封圈,確保其完整性,避免灰塵和zha子進(jìn)入而影響機(jī)器使用壽命。
三、在機(jī)器安裝好后,要對(duì)整機(jī)進(jìn)行一次quan面的檢查,防止因疏忽而出現(xiàn)不必要的故障。
四、在安裝防爆扒礦機(jī)的電路設(shè)備時(shí),一定要找人士進(jìn)行安裝。(電路是大部分扒渣機(jī)的主要?jiǎng)恿?,所以其安全性很重要?
扒渣機(jī)的拆裝關(guān)系到扒渣機(jī)是否能夠正常使用,所以在安裝工作前,一定要試驗(yàn)好之后,再進(jìn)行工作。