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高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因

進(jìn)行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環(huán)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，這樣的型鋼發(fā)生疲勞損壞的幾率會(huì)大大提高。

當(dāng)型鋼發(fā)生諸如此類的損壞時(shí)還會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、 構(gòu)件已經(jīng)有了局部容易損壞的特征；2、 發(fā)生破壞處的應(yīng)力下降，有些比屈服強(qiáng)度還要低；3、 被破壞端口整齊，還具有明顯的半橢圓且呈狀的紋理。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

 在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時(shí)由于立輥是采用帶錐度的，故可對(duì)腰腿同時(shí)進(jìn)行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機(jī)架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資 薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機(jī)，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機(jī)架和二輥立壓機(jī)架所組成的可逆式連軋機(jī)組中進(jìn)行粗軋，后在一架機(jī)架上軋出成品。

H型鋼的應(yīng)用

據(jù)資料介紹，H型鋼用于建造上廠廠房時(shí)，同樣規(guī)模下比采用焊接工藝可節(jié)約金屬3%，比采用鉚接工藝可節(jié)約金屬10%。由于H型鋼具有質(zhì)量輕、抗彎模數(shù)大的優(yōu)勢(shì)，所以它是用于火力發(fā)電站重型鍋爐的承重結(jié)構(gòu)的斷面的鋼材。在日本，26.5萬(wàn)kw以上的火力發(fā)電站，多采用H型鋼做承重骨架。煉廠及石油化工廠中的廠房結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)油罐等，包括各種輸送管道的支架