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【山西鼎天重型減速機】我公司是一家以生產(chǎn)皮帶減速機,刮板減速機,礦用減速機,SEW減速機,進口減速機為主,以及對于減速機配件的銷售和減速機維修,同時兼生產(chǎn)DCY、ZSY等系列產(chǎn)品的企業(yè)。
減速機出現(xiàn)故障之后,還需要有非常專業(yè)的人員進行檢測。專業(yè)人員在檢測設(shè)備的時候就能更加清楚的知道設(shè)備的詳細情況。只要能夠在設(shè)備出現(xiàn)故障的時候?qū)⑦@些事情有非常全的處理,就一定會讓設(shè)備在使用的時候可以保持更好地狀態(tài),這樣也能讓整個工作效率獲得好的提升。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5。
可對低碳鋼及低碳合金鋼、中碳鋼及中碳合金鋼、高碳鋼及高碳合金鋼、高強度合金鋼、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金,鋅及鋅合金、鉻、鎳、鉻鎳鋼及不明材料進行修復。
修復位置準確、靈活,修復量可控制精度,還可以現(xiàn)場不解體修復,修復后位置可進行工裝研磨技術(shù)準確回復尺寸。減速機用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料,具有體積小、重量輕、占地少、電耗低、節(jié)能達成協(xié)議30%以上、使用壽命長等一系列優(yōu)點。從20世紀70年代柴油卡車發(fā)動機和早期往往有一個功率頻帶窄,所以需要許多近空間齒輪。
滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形小的條件下,達到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進行好的精加工,提高了承載能力。
滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數(shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時,硬面強度顯著下降,高于62HR則脆性增加。近年來,隨著各類能源的稀缺,各企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)這樣的生產(chǎn)模式不適合可持續(xù)發(fā)展的政策同時也不會再有太大的發(fā)展前景,繼而尋求其他的生產(chǎn)方式,減速機行業(yè)已經(jīng)致力于建設(shè)節(jié)能減排的生產(chǎn)模式,目前逐漸成了相對成熟的企業(yè)體系。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。
滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于表面的殘余壓應(yīng)力。它可使大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小,因此磨齒時不能磨齒根部分
通用減速器和專用減速器設(shè)計選型方法的大不同在于,前者適用于各個行業(yè),但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計,故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實際選用的電動機功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后者按用戶的專用條件設(shè)計,該考慮的系數(shù),設(shè)計時一般已作考慮,選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對簡單。有的用戶甚至認為,反正廠家有保修期,機器壞了由廠家負責維修,于是減速機在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用,導致減速機故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了減速機的正常使用,縮短了減速機的使用壽命。