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至于球閥的流量特點(diǎn)都是一樣,開啟速度等也都是同等。如不銹鋼球閥CF8溫度比316耐溫還要高,但在腐蝕性的狀態(tài)下而成反比。球閥又分浮動球和固定球,所以在壓力越高的情況下一般選用固定球,因為上下中心軸都有軸承,壓力高也容易打開,而浮動球就受壓力而不易打開。
由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性,所以球體的氮化或材料都按工況進(jìn)行設(shè)計制造,以達(dá)到工況要求。其設(shè)計是針對特殊用途特殊結(jié)構(gòu)的金屬密封,從而達(dá)到大限度的技術(shù)要求。
閥門相信大家都不陌生,在我們的生活中隨處可見,家里的水龍頭就是常見的閥門??墒怯钟袔讉€人知道高溫蝶閥,高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個分支,我國在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)時,結(jié)合我國實際情況研發(fā)出了新一代高溫蝶閥,因為其的特殊性,被廣泛應(yīng)用于冶金、化工等高溫作業(yè)的行業(yè),用于調(diào)節(jié)或切斷高溫氣體管道的介質(zhì)的流量。
比起傳統(tǒng)蝶閥,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。相信在不久的未來,高溫蝶閥會逐步取代傳統(tǒng)蝶閥,更好的為人們所使用。
高溫閥門填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計
高溫工況下的閥門填料出現(xiàn)外漏的情況,高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高,但缺點(diǎn)是易碎、抗剪切力差,一般安裝在填料函的中間部分,防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞;增強(qiáng)型石墨盤根因含有鎳絲等,結(jié)實抗擠壓,故可以安裝在頂部和底部。
雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對于閥門動作比較頻繁的工況,石墨盤根磨損率比較高,使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓,對于人工和排查都帶來了比較大的問題。
高溫閥門填料結(jié)構(gòu)外漏分析
在高溫工況下,如選用石墨盤根密封結(jié)構(gòu),很容易出現(xiàn)外漏情況。經(jīng)分析原因如下:
石墨盤根裝入填料函內(nèi),通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性,受軸向壓力后產(chǎn)生徑向壓力和微變形,內(nèi)孔與閥桿緊密貼合,但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的。直接導(dǎo)致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足,同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。
在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時,加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。