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扣骨模具使用過程中注意事項(xiàng)
1、大型預(yù)制件,如果模具直接在地面上用振動(dòng)棒,振動(dòng)棒必須設(shè)置的情況下,它可能會(huì)降低模具的使用壽命。
2、個(gè)大的預(yù)制組件或容易變形的較重的部件,建議使用木頭或文件夾使用卡子或使用好的鐵件。
3、夏季高溫必須覆蓋有黃或預(yù)制草袋或遮陽網(wǎng),防止太陽裂縫預(yù)型,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。
4、需要用預(yù)制塊的孔當(dāng)管必須在時(shí)間內(nèi)抽出來,放長時(shí)間不能拔出。
5、模具粘在水泥上不能清洗,禁止用鑄鐵工具清洗,建議用稀鹽酸或草酸成泡沫,用軟布清洗后。
一種六工位一次成型自動(dòng)扣骨機(jī)模具,包括機(jī)體,機(jī)體下部設(shè)有機(jī)腳架,機(jī)體上依次設(shè)有放片裝置、切角機(jī)構(gòu)、一折彎機(jī)構(gòu)、二折彎機(jī)構(gòu)、扣骨機(jī)構(gòu)以及卷口脹筋翻邊機(jī)構(gòu),機(jī)體下部設(shè)有馬達(dá),馬達(dá)通過皮帶連接減速機(jī),減速機(jī)上設(shè)有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶連接主動(dòng)輪,主動(dòng)輪連接主軸,主軸端部設(shè)有平衡輪,主軸上設(shè)有一鏈輪、二鏈輪、三鏈輪、四鏈輪、五鏈輪以及六鏈輪,一鏈輪通過鏈條連接一傳動(dòng)輪,二鏈輪通過鏈條連接二傳動(dòng)輪,三鏈輪通過鏈條連接三傳動(dòng)輪,四鏈輪通過鏈條連接四傳動(dòng)輪,五鏈輪通過鏈條連接五傳動(dòng)輪,六鏈輪通過鏈條連接六傳動(dòng)輪。2.半精加工半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻,常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域,而不用重新加工整個(gè)模型。
扣骨模具損耗原因
1)扣骨模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2)扣骨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。