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圖木舒克石灰?guī)r石料生產(chǎn)線誰提供按需定制“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 06:43  








砂石線的維護(hù)

1、定時(shí)保護(hù)的這個(gè)時(shí)間段,通常每作業(yè)300至400小時(shí)參加恰當(dāng)潤滑脂,作業(yè)兩千小時(shí)翻開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗,通常作業(yè)七千小時(shí)左右,替換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端,下端軸承為固定端,裝置后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏。

2、禁止破碎機(jī)作業(yè)進(jìn)程中翻開調(diào)查門調(diào)查內(nèi)部作業(yè)狀況,避免發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)替換找制作廠家修補(bǔ)。石料生產(chǎn)線設(shè)備河卵石打砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整恰當(dāng)。

3、定時(shí)停機(jī)翻開調(diào)查門調(diào)查砂石 破碎設(shè)備河卵石打砂機(jī)內(nèi)部磨損狀況,中間入料管、錐帽、葉輪上、下道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),替換耐磨塊時(shí)應(yīng)一起替換,確保耐磨塊分量一樣。

4、若需上機(jī)修補(bǔ)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,碎石生產(chǎn)線設(shè)備河卵石打砂機(jī)選用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。




砂石生產(chǎn)線破碎礦石方法介紹

目前的砂石生產(chǎn)線中,礦料的粉碎方法基本上是機(jī)械破碎法占統(tǒng)治地位。因?yàn)樯笆a(chǎn)線生產(chǎn)礦料的破碎具有以下特點(diǎn):

(1)噸位巨大,即使是小選礦廠,每日也耍破碎上百噸礦料,大選廠則每天要破碎數(shù)干噸至數(shù)萬噸礦石。這就要求碎磨設(shè)備生產(chǎn)能力大;

(2)礦料硬度大,對(duì)碎磨設(shè)備磨損嚴(yán)重,這就要求碎磨設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固耐用及工作可靠;

(3)能耗高,材料消耗高,而處理的礦石又是價(jià)廉的礦料,因此,破碎成本低幾乎成了選擇破碎方法的一個(gè)決定因素,破碎成本低的破碎方法才具有生命力。機(jī)械破碎法之所以占了統(tǒng)治地位.就因?yàn)樗某杀镜?。機(jī)械破碎法雖然具有能耗高,材料消耗高,產(chǎn)品特性不好等缺點(diǎn),但它能滿足礦料對(duì)破碎的要求,因此,目前及今后將仍是礦石破碎的主要方法。但這并不排斥人們繼續(xù)研究其他新的破碎方法。




機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備

機(jī)制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求,各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。機(jī)制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來生產(chǎn),效率低,生產(chǎn)成本高,維護(hù)費(fèi)用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時(shí)從國外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù),特別是美國巴馬克公司的石打石技術(shù),利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層,讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨,使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高,生產(chǎn)成本大幅下降。

機(jī)制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級(jí)配合理。






針對(duì)大粒徑天然河卵石進(jìn)行全制砂

通常采用顎式破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī) 制砂機(jī) 圓振動(dòng)篩的工藝流程,根據(jù)客戶具體需求可加入輔助設(shè)備:砂石粉分離機(jī)、拌濕機(jī)、除塵設(shè)備、輸料系統(tǒng)、粉塵收集裝置等。

一部分:粗碎段,采用粗破段主要是考慮大粒徑天然原石進(jìn)行全制砂的需求,在實(shí)際應(yīng)用中多數(shù)采用砂石破碎過程中產(chǎn)生的碎石廢料進(jìn)行制砂??蛻粼谠O(shè)計(jì)精品機(jī)制砂工藝流程的時(shí)候可根據(jù)實(shí)際需要來適當(dāng)更改設(shè)計(jì)工藝流程。

二部分:細(xì)碎段,通過破碎后的碎石物料由輸送帶送入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破,以滿足后續(xù)制砂設(shè)備的進(jìn)料要求,提高機(jī)制砂的成品收成率。



三部分:制砂段,制砂機(jī),具有優(yōu)異的制砂效果。破碎后的機(jī)制砂成型粒度級(jí)配合理,能夠滿足高等級(jí)混凝土澆筑對(duì)機(jī)砂的嚴(yán)格要求。采用多級(jí)制砂的設(shè)計(jì)可以做到半制砂和全制砂的效果。

四部分:篩分段,經(jīng)過破碎后的物料通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,分離出合格的成品,超徑料返回破碎機(jī)再次破碎。

五部分:除塵拌濕,通過除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝,可以有效減少機(jī)制砂過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染,同時(shí)控制機(jī)制砂的粉塵含量,提高機(jī)制砂品質(zhì)。拌濕機(jī)主要用于對(duì)成品機(jī)制砂進(jìn)行加濕攪拌,使成品機(jī)制砂達(dá)到好的含水率。



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